1、紙張搭位

我們的紙張搭位采用電腦數(shù)字顯示的方式，用伺服電機(jī)控制,，搭位的誤差在同行中非常優(yōu)秀，基本誤差在±1mm,，完全能滿足印刷后工序的覆膜技術(shù)要求,。我們采用印刷機(jī)的對(duì)位方式，分別用前規(guī),、側(cè)規(guī)和推規(guī)的對(duì)位系統(tǒng),，*保*紙張能順利、整齊地運(yùn)行,。同時(shí),，在機(jī)器加速、減速時(shí)不受任何影響,，是其他同行設(shè)備無(wú)可比擬的重要技術(shù),。

2、飛達(dá)送紙

飛達(dá)系統(tǒng)采用印刷機(jī)的送紙方式,，飛達(dá)頭的前后移動(dòng)輕松,、快捷、準(zhǔn)確到位,。同時(shí),，我們配備有印刷機(jī)不停機(jī)的送紙系統(tǒng)，大大提高該工序的生產(chǎn)效率,。是目前國(guó)際上*為先進(jìn)的覆膜機(jī)之送紙結(jié)構(gòu),。三重安全保護(hù)，全光電感應(yīng),，靈敏度極高,。預(yù)堆紙結(jié)構(gòu)輕便靈活，大大方便了一個(gè)人操作,。全程吸風(fēng),，紙張穩(wěn)定。

3、溫度和壓力控制系統(tǒng)

（1）我們的溫度控制系統(tǒng)以下特點(diǎn)

A,、 精度高（±0.5℃）;

B ,、無(wú)故障率（三年內(nèi)零故障）;

C 、高效節(jié)能（0--100℃加溫時(shí)間8—10分鐘,，采用國(guó)際先進(jìn)的相序控制方式和固態(tài)繼電器方式,，比同行設(shè)備省電30%上，單臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)42m/Min時(shí),，40Kw/H

（2）壓力系統(tǒng)采用進(jìn)口大截面高壓缸,，省電，節(jié)油,，僅僅需要60—80Kgs/C㎡的壓力便可完全滿足壓力需求且穩(wěn)壓性能非?？煽浚硗?，我們的壓力系統(tǒng)為自動(dòng)可調(diào)節(jié)油壓系統(tǒng),，壓力大，無(wú)震動(dòng),，收紙系統(tǒng)加裝三條輔助吹風(fēng)裝置和薄紙加速裝置,，特別適合105克以上薄紙的收紙，在同行設(shè)備中遙遙*先,。

4、 涂膠系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子馬達(dá)和日本村田陶瓷輥,，上膠均勻且無(wú)震動(dòng)性能非常穩(wěn)定,，無(wú)聲工作。 膠水量大大節(jié)省,， 每平方米膠量8—10g,終身使用,，零故障。

5,、 切紙系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用圓盤(pán)刀和齒輪刀結(jié)合互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì),，充分解決在膠膜分切時(shí)切斷率不高的問(wèn)題，200g以上紙張采用圓盤(pán)刀分切,，200g以下紙張采用圓盤(pán)刀和齒輪刀結(jié)合的方式,，在同行中*先創(chuàng)新用，效果優(yōu)越,。