膠輥壓印線對(duì)膠印印刷尤為重要,，因?yàn)樗鼘?duì)油墨和潤(rùn)版液既有傳遞作用又有印刷作用。這種印刷結(jié)構(gòu)是獨(dú)一無二的,。在印刷過程中,，由于壓力的作用而產(chǎn)生了一種水與油的新型溶液。

   接觸寬度是根據(jù)膠輥上的油墨來估計(jì)的,。在膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)起來后測(cè)量墨條的的寬度,，寬度會(huì)由于油墨的種類及經(jīng)機(jī)器攪拌后的*后濃度的不同而不同。膠輥的性能也會(huì)隨之改變,。橡皮的老化,，硬化同樣也會(huì)受到印刷過程中摩擦產(chǎn)生的熱量的影響。

   這種數(shù)字化的壓力測(cè)試系統(tǒng)專為提高測(cè)試數(shù)據(jù)并確保正確地調(diào)整膠輥壓印線而設(shè)計(jì),、

   精準(zhǔn),，清潔，穩(wěn)定,。

在印刷機(jī)的膠輥之間放上塑料袋,。操作者手動(dòng)測(cè)試阻力，來估計(jì)其牽引力也就是壓印線處壓力,。

膠輥會(huì)沾上油墨,。以毫米為單位的膠輥接觸寬度是通過測(cè)量一條邊界模糊的線來估計(jì)的。這種方法不僅可以檢測(cè)到橡皮彈性的變化還可以檢測(cè)出老化的程度,。

半動(dòng)態(tài)測(cè)量可運(yùn)用在低俗運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷膠輥上,。由于橡皮的外形在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)改變，所以此技術(shù)是分析膠輥壓印線的*為可靠的技術(shù),。半動(dòng)態(tài)式測(cè)量是達(dá)到膠輥控制的*選擇,。

當(dāng)調(diào)整膠輥壓印線是,，*常見的錯(cuò)誤是加壓過大，這種情況通常會(huì)出現(xiàn)在膠輥陳舊和橡皮硬化時(shí),。為了得到理想的壓印線寬度,，壓力增加量應(yīng)以毫米為單位正確測(cè)量。然而,，這也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)態(tài)壓力水平出現(xiàn)誤差,。

作為壓印線控制設(shè)備的膠輥壓印線測(cè)試儀特別帶有一個(gè)動(dòng)態(tài)傳感器，測(cè)量與預(yù)期的膠輥之間的動(dòng)態(tài)壓力水平相關(guān)的餓呀陰險(xiǎn)寬度,。這種方法結(jié)合彈性的變化情況,，防止產(chǎn)生可能破壞印刷過程的膠輥壓印線的壓力誤差。

靜態(tài)膠輥壓力測(cè)試儀操作簡(jiǎn)單,。此靜態(tài)的壓力測(cè)試儀使用時(shí)需放置在靜態(tài)膠輥之間。讀書會(huì)連續(xù)地顯示在顯示屏上并以毫米為單位,。壓力可按照需要調(diào)整,，直到得到正確的數(shù)字。該儀器可從膠輥的一邊或中間進(jìn)行測(cè)量,。

測(cè)量過程中不需要油墨或清洗,。無論誰是操縱者，方式和裝置都是相同的,。但是,，如果在生產(chǎn)模式下仍然需要發(fā)現(xiàn)并維修故障時(shí)，可以在膠輥上用些油墨來測(cè)試,。

u  結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，確保無論是誰操作檢測(cè)或調(diào)整都可正確調(diào)整膠輥壓印線

u  通過可靠的印刷操作來增加機(jī)器的正常運(yùn)行時(shí)間,，在維護(hù)過程中機(jī)器的測(cè)試和調(diào)整速度可增加50%

u  有質(zhì)量*保*,，可減少維修次數(shù)，同時(shí)也能將停機(jī)調(diào)整的次數(shù)降到*低

u  在快速發(fā)現(xiàn)并維修膠輥壓力線出現(xiàn)的故障的同時(shí),，也可簡(jiǎn)單無誤地估計(jì)出故障的原因

u  穩(wěn)定的測(cè)試方法提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)的輸入程序

u  正確調(diào)整膠輥壓印線可使印刷過程靈活,，水油的轉(zhuǎn)印和機(jī)械的運(yùn)作達(dá)到*狀態(tài)

u  可檢測(cè)出膨脹，收縮或一半的磨損,，確保及時(shí)完成膠輥的變化

u  膠輥壓印線處的變化可快速被檢測(cè)出并作調(diào)整,，使膠輥的使用壽命更長(zhǎng)

u  防止機(jī)器不必要的重啟損耗

u  膠輥之間的適當(dāng)?shù)膲毫晒?jié)約能源并減少油墨和水的浪費(fèi)

u  較為清潔的測(cè)量方式，無需油墨和清潔劑

u  節(jié)能的同時(shí)也減少水油消耗

u  三重保護(hù)的前端可避免使用者受到傷害