滅火器灌裝設(shè)備附圖說明：
 1為移動式滅火器維修系統(tǒng)外觀結(jié)構(gòu)示意,；
 2為檢修裝置結(jié)構(gòu)示意；
 3為軌道車結(jié)構(gòu)示意,。
 附標(biāo)記：1,、移動裝置；2,、檢修裝置,；21、外觀檢測模塊,；22,、拆卸模塊；23,、筒體檢測模塊,；24、灌裝模塊,；25,、氣密檢測模塊；27,、縱向滑軌,；28,、旋轉(zhuǎn)盤；29,、轉(zhuǎn)接位,；261、檢測道,；262,、維修道；263,、廢品道,；264、翻轉(zhuǎn)盤,；30,、軌道車；31,、磁吸固定部,；32、滑輪,；33,、驅(qū)動電機。
 
具體實施方式：
[0029] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例,，本域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍,。
[0030] 本發(fā)明中各實施例的技術(shù)方案可進行組合，實施例中的技術(shù)特征亦可進行組合形成新的技術(shù)方案,。
 實施例1
如圖至圖所示,，本實施例的移動式滅火器維修系統(tǒng)，包括移動裝置1,、安裝在移動裝置1的檢修裝置2和控制檢修裝置2的控制器,，檢修裝置2包括外觀檢測模塊21、拆卸模塊22,、筒體檢測模塊23,、灌裝模塊24,、氣密檢測模塊25和運送滅火器至各模塊的運輸組件，運輸組件包括用于夾持滅火器的卡固機構(gòu),、橫向滑軌,、縱向滑軌27、旋轉(zhuǎn)盤28,，卡固機構(gòu)包括可在橫向滑軌,、縱向滑軌27和旋轉(zhuǎn)盤28運動的軌道車30和設(shè)置于軌道車30的磁吸固定部31，旋轉(zhuǎn)盤28用于連接橫向滑軌和縱向滑軌27,，橫向滑軌包括檢測道261,、維修道262和廢品道263，廢品道263設(shè)置于檢測道261和維修道262之間,，縱向滑軌27連通檢測道261,、維修道262和廢品道263，外觀檢測模塊21設(shè)置于檢測道261入口處的旋轉(zhuǎn)盤28,，拆卸模塊22和筒體檢測模塊23依次設(shè)置于檢測道261,，灌裝模塊24和氣密檢測模塊25依次設(shè)置在維修道262；外觀檢測模塊21,、筒體檢測模塊23,、氣密檢測模塊25的出口端均設(shè)置有與廢品道263連通的縱向滑軌27，廢品道263出口和維修道262出匯處設(shè)置有轉(zhuǎn)接位29,。
 
外觀檢測模塊21包括視覺檢測攝像頭和紅外3D掃描攝像頭,，視覺檢測攝像頭和紅外3D掃描攝像頭均與控制器相連?？刂破靼ㄓ嬎銠C,、計算機控制程序、數(shù)據(jù)收集器,、數(shù)據(jù)發(fā)送器,，均為市場在售產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)盤28包括可旋轉(zhuǎn)的盤體,、設(shè)置于盤體的旋轉(zhuǎn)軌道和設(shè)置于盤體下方的旋轉(zhuǎn)電機,。旋轉(zhuǎn)盤在外觀檢測模塊21處為360°轉(zhuǎn)動，便于滅火器外觀獲取,。
筒體檢測模塊23用于檢測筒體壓力,，包括試水機構(gòu)和筒體烘干機構(gòu)。橫向滑軌還包括翻轉(zhuǎn)盤264,，翻轉(zhuǎn)盤264通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行驅(qū)動,。試水機構(gòu)試水之后需要將滅火器中的水倒出，采用翻轉(zhuǎn)盤264將水倒出，翻轉(zhuǎn)盤264為現(xiàn)有軌道翻轉(zhuǎn)設(shè)備,。
 灌裝模塊24包括滅火劑灌裝機構(gòu)和動力氣體灌裝機構(gòu),。根據(jù)滅火器種類的不同填充不同的滅火劑，填充完畢后灌裝動力氣體?，F(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于灌裝滅火劑和動力氣體的方法和裝置很多,，選擇一種合適尺寸的即可。
 
軌道車30下部包括與橫向滑軌,、縱向滑軌27,、旋轉(zhuǎn)盤28滑動配合的滑輪32和驅(qū)動電機33。軌道車30的動力來源可以為電動,，電能來源可以通過軌道提供電能,。
轉(zhuǎn)接位29設(shè)置有機械臂，機械臂通過控制器控制,，用于將維修完畢和不合格品搬運出,，同時將待檢驗滅火器運至檢測道261入口。
各模塊與控制器之間的連接方式為有線連接和無線連接的結(jié)合,。為了避免線束雜亂,，采用有線與無線結(jié)合的方式進行信號數(shù)據(jù)傳輸。
 實施例2
本發(fā)明還公開了移動式滅火器維修系統(tǒng)的應(yīng)用,，包括以下步驟：
S1,、將移動裝置移動至需要進行滅火器維護的區(qū)域；將貨車駕駛至待檢驗的小區(qū),；
 S2,、收集區(qū)域內(nèi)的滅火器，人工初步觀察其外觀,，外觀存在明顯缺陷的滅火器不進入檢修裝置,，將待檢測的滅火器放入檢修裝置；
 S3,、檢修裝置對滅火器進行自動檢修,；自動檢修過程包括：
 A1、對滅火器的外觀進行檢查,，采用固定式相機以及紅外探傷相機對滅火器進行掃描和拍照,，控制系統(tǒng)對其表面進行分析；不合格的產(chǎn)品送入廢品道,，合格產(chǎn)品進入拆卸模塊進行拆卸,；
 A2、拆卸后的滅火器,，罐體與噴頭分離，對罐體進行水壓檢測，檢測合格的滅火器,，進入維修道進行灌裝維修,，不合格產(chǎn)品進入廢品道；
 A3,、灌裝包括滅火劑的灌裝和動力氣體的灌裝,，灌裝完滅火劑后裝噴頭然后進行動力氣體的灌裝，進入下一步的氣密檢測模塊,，進行氣密和氣壓檢測,，合格產(chǎn)品從維修道運出，不合格產(chǎn)品進入廢品道,；
 
 S4,、將檢修完成的合格品和不合格品分類擺放。
本發(fā)明的滅火器維修系統(tǒng),，用于對小區(qū),、學(xué)校、等人口聚集地的滅火器進行檢查,，相比傳統(tǒng)的將滅火器運送至檢驗場所,，效率更高，不需要占用固定場地,，節(jié)省了場地成本,。
 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本**域的普通技術(shù)人員而言,，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化,、修改、替換和變型,，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定,。