又稱(chēng)鋼帶,、履帶,，是甲帶式給煤機(jī)傳動(dòng)部分中主要配件，甲帶選用由增強(qiáng)尼龍1010高耐磨軸銷(xiāo)串接新型甲片組成,。新型甲片為精密鑄造,，材質(zhì)為Mn16或高耐磨合金鋼。Mn16材料具有良好的耐磨性,、韌性,，增強(qiáng)尼龍1010穿條具有良好的耐磨性和自潤(rùn)滑性，大大提高了甲帶的耐沖擊性,，當(dāng)甲帶受到物料劇烈沖擊時(shí),，*先其自身結(jié)構(gòu)形式就將沖擊力由沖擊點(diǎn)甲片經(jīng)甲帶尼龍穿條向四周擴(kuò)散，其次,，其下的膠帶自身變形也吸收一定的沖擊載荷,。并同時(shí)將剩余的沖擊載荷傳導(dǎo)給緩沖托輥及緩沖托輥?zhàn)M(jìn)行吸收，這樣就很好的提高了給煤機(jī)的抗沖擊力

甲帶功能

    新型甲帶,，采用 16MN 合金或45＃鋼,，其結(jié)構(gòu)編織密度大、耐磨,、耐沖擊,、耐穿透能力強(qiáng)、彈性好等特點(diǎn),，具有防跑偏,， 防打滑功能；克服了老式甲帶閣層易夾煤而導(dǎo)致甲帶與皮帶脫離,，出現(xiàn)打滑,、斷帶等現(xiàn)象，導(dǎo)致維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度大,、成本高,；內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu)，在環(huán)形 帶中間加鑄一道梯形筋,，具有防跑偏的強(qiáng)效功能,，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。使用專(zhuān)利新型甲片專(zhuān)利號(hào)組合和成的甲帶,，提高了給料機(jī)低砸放斷裂重載啟動(dòng)等性能,，分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力,，避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶，減少了維護(hù)量,，延長(zhǎng)了膠帶的使用壽命實(shí)現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運(yùn)行,，從而延長(zhǎng)了甲帶式給料機(jī)的使用壽命。

由甲帶組成的甲帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.運(yùn)行功率小,、能量消耗少,、經(jīng)濟(jì)性好；

2.甲帶給料機(jī)給料量大,、穩(wěn)定,；

3.動(dòng)態(tài)調(diào)整、無(wú)*調(diào)速,、調(diào)整方便,；

4.甲帶給料機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小,、保護(hù)環(huán)境,；

5.磨損小、量小,、使用壽命長(zhǎng),；

6.零部件通用性強(qiáng)、安裝方便,；

7.甲帶給料機(jī)可替換現(xiàn)有的其它類(lèi)型的給料機(jī),。

甲帶給煤機(jī)工作原理

料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時(shí)物料*終靠?jī)?nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng),，在出料口形成一定角度的靜止堆積,；當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng),，膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng),，甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,，物料不斷的從出料口排出,，從而完成給料過(guò)程；二次密封裝置對(duì)從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封,；

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