往復(fù)式給煤機(jī)概述

往復(fù)式給煤機(jī)適用于適用于礦山,、礦井,、選煤廠,、中站,、輸煤車間,、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn),，可將散料經(jīng)料倉(cāng)均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置上,。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石,、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料,。此系列給料機(jī)的給料槽是由驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)曲柄連桿裝置作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),。當(dāng)給料槽前移時(shí)，借慣性力和摩擦力的作用將物料移走,，此時(shí)料斗中的物料落下,，使之不能后退而在前端卸下。此系列給料機(jī)傳動(dòng)裝置為懸掛式,，可直接布置在料斗下,，安裝方便。

往復(fù)式給煤機(jī)優(yōu)點(diǎn)是給料均勻,、穩(wěn)定,，給料量可調(diào)，外形高度小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、調(diào)節(jié)安裝方便,，工作可靠，使用壽命長(zhǎng),。

往復(fù)式給煤機(jī)給料量調(diào)節(jié)方法

給料量可通過(guò)改變扇形調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)度來(lái)控制料層厚度,。

往復(fù)式給煤機(jī)的安裝及使用

1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下，在安裝前需要確定水平位置,，將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,，然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上，H形架與機(jī)架,，傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,，減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,，調(diào)節(jié)適當(dāng),，用螺栓緊固。

2.給料機(jī)安裝就位后,，空載啟動(dòng)電機(jī),，使給料機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無(wú)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后,，停車檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況,，若一切正常,，再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后，可重新啟動(dòng),，并慢慢開(kāi)放煤倉(cāng),，使煤流由小到大進(jìn)入給料機(jī)，使給料機(jī)投入正常運(yùn)行,。

3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),，將曲柄部位小舟拔出，松動(dòng)螺母,，轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1,、2、3,、4”選擇固定,，將銷軸插入，聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄殼,，緊固銷軸和螺母,，調(diào)整完畢后再開(kāi)車,。

往復(fù)式給煤機(jī)檢修與維護(hù)

1．給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量,，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí),，直接沖擊底板。

2．每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象,，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn),，應(yīng)立即檢修,。

3.給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換,。

4.所有轉(zhuǎn)動(dòng)件,，要求每月注油一次，每季檢查一次,，觀察軸承,、密封件的損壞程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換,。

5.對(duì)主要部件的維護(hù)：

（1）減速機(jī)

每六個(gè)月檢查一次,，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。

（2）電動(dòng)機(jī)

按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修維護(hù)要求進(jìn)行,。

用戶注意：定期潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,，并檢查各部件運(yùn)行情況,，發(fā)現(xiàn)異常情況,，要及時(shí)查明原因并處理，必要時(shí)可通知廠家處理,；空倉(cāng)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘門,。

往復(fù)式給煤機(jī)故障處理

故障現(xiàn)象：異常聲音；

原因分析: 各連接件松動(dòng),；

排除方法: 檢查并堅(jiān)固各連接件,；

故障現(xiàn)象: 運(yùn)動(dòng)部位發(fā)熱；

原因分析: 軸承缺潤(rùn)滑油或軸承損壞,；

排除方法: 及時(shí)注油或更換軸承,；

故障現(xiàn)象: 滾輪卡死不能運(yùn)動(dòng)；

原因分析: 軸承損壞,；

排除方法: 更換備用滾輪組件或拆檢組件更換軸承,；