DCPD加氫樹脂具有優(yōu)良的理化性質(zhì),，在很多領域都得到了廣泛的應用,，如膠粘劑,、路標漆、橡膠配料、涂料、紙張施膠劑和印刷油墨等領域,。其中在粘合劑和涂料領域中的應用尤為突出。

熱熔膠粘劑簡稱熱熔膠,，是指在低溫下呈固態(tài),，加熱熔融成液態(tài)，涂布,、潤濕被粘物表面后,，經(jīng)壓合,、冷卻之后就能通過硬固或化學固化而實現(xiàn)粘結(jié)的一類膠黏劑。

熱熔膠是以熱塑性樹脂或熱塑性彈性體為主成分,，添加增塑劑,、增粘樹脂、抗氧劑,、阻燃劑及填料等成分,，經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。使用時加熱至熔融,，待冷卻后即成形。在大多數(shù)情況下,，是一種不含水或溶劑的100％固含量膠黏劑,。它可與木材、紙張,、纖維,、金屬、塑料等各種材料進行粘接,。熱熔膠的品種目前主要有乙烯-醋酸乙烯型(以下簡稱EVA型),、聚酰胺型、聚氨酯型等,，其中,，由于EVA熱熔膠制備方法簡便，適用范圍廣,，其用量居熱熔膠之*,。由于具有粘接迅速、應用面廣,、無害,，無污染等特點而被譽為“綠色膠粘劑”，是當今膠粘劑發(fā)展的一個方向,。

為了增加對被粘物體的表面粘附性,、粘結(jié)強度及耐熱性、多數(shù)的EVA型熱熔膠配方中需加增粘劑,。EVA和增粘劑配方中二者的比例范圍很寬,，主要取決于性能要求。一般隨著EVA用量增加,，柔軟性,、耐低溫性、內(nèi)聚強度及粘度增加,。隨著增粘劑用量的增加,，流動性,、擴散性變好，能提高膠接面的潤濕性和初粘性,。但增粘劑用量過多,，會使膠層變脆，內(nèi)聚程度下降,。設計熱熔膠配方時,，選擇增粘劑的軟化點和EVA的軟化點同步，這樣配制的熱熔膠熔化點范圍窄,，性能好,。要想提高熱熔膠耐熱性，就得選擇高軟化點的材料,，熱熔膠配方的軟化點隨材料的軟化點增高而增高,。