一：SHJ-45雙螺桿擠出造粒機|雙螺桿造粒機廠家主要用于橡塑和工程樹脂的填充,、共混,、改性,、增加,、氯化,、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工,。    二：SHJ-45雙螺桿擠出造粒機|雙螺桿造粒機廠家工作原理：
物料經(jīng)過加料口,，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進(jìn)，因螺桿的剪切,、壓縮與攪拌作用,，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高,，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),，并以一定的壓力和溫度通過機頭，**得到所需形狀的制品,。                                              三：SHJ-45雙螺桿擠出造粒機|雙螺桿造粒機廠家主要配置說明
1,、螺桿元件及芯軸
 1）螺桿與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接，積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質(zhì),，內(nèi)襯α-101 硬質(zhì)合金套,；螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質(zhì)W6Mo5Cr4V2（ 6542），螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質(zhì),；*節(jié)筒體設(shè)主喂料口,，第三節(jié)筒體設(shè)立玻纖口，配盲堵,，第五節(jié)真空排氣口,，其余筒體為閉口筒體。
 2）螺紋組件采用積木式組合,，包括螺紋輸送組件,，捏煉組件。剪切組件,，分流組件,。齒型組件，返混組件等,，可根據(jù)任何物料工藝排定組合,。
2、傳動箱：
 1）傳動箱采用平行型,，采用平行三軸式設(shè)計,，集減速與扭矩分配與一體,，軸承采用進(jìn)口SKF軸承。
 2）同時采用浸油潤滑系統(tǒng),，建立低油位和超壓報警系統(tǒng),，及時提醒客戶加油和換油，*證傳動箱的長時,、**運轉(zhuǎn),。
 3）傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造，增加了箱體剛度,，提高運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及安全系數(shù),，整體可靠性與承載能力提高25%以上。
 4）螺桿轉(zhuǎn)速為600rpm,，高速運轉(zhuǎn),。
 5）齒輪：精度等*7*高精度，高速重載硬齒面,，材料20CrNi2MoA,HRC58—62,。
3、筒體設(shè)五段溫控區(qū),，筒體加熱**,、三節(jié)采用鑄銅加熱器；其余采用鑄鋁加熱器,；筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻,，循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產(chǎn)品。
4,、筒體配不銹鋼整體護罩,，安全、美觀,、節(jié)能,。
5、采用水冷拉條切粒機頭,，機頭處設(shè)熔壓,、 熔溫傳感器。