1L陶瓷密煉機(jī)|1升陶瓷密煉機(jī)專用于氧化鋯,、氧化鋁等先進(jìn)陶瓷注射成型工藝的前端混煉,，威伯倫1L陶瓷密煉機(jī)以其優(yōu)異的耐磨性能（表面硬度HRC可達(dá)72-74），清料無(wú)死角,，出色的安全性能博得了廣大陶瓷客戶的青睞和好評(píng),，

一：1L陶瓷密煉機(jī)基本介紹：

采用先進(jìn)的同軸分離技術(shù)，以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離,，打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸,，5L陶瓷密煉機(jī)針對(duì)昂貴、高硬度,、易污染的氧化鋯,、氧化鋁等研發(fā)設(shè)計(jì)。內(nèi)腔均做*端耐磨材料處理,，有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失,。密練室開(kāi)合的同時(shí)，轉(zhuǎn)子懸在中間,，清色換料方便,，工作人員可以清理到任何一個(gè)部位，*方位無(wú)死角設(shè)計(jì),。工藝適應(yīng)性廣,，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊,，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速0-50轉(zhuǎn)無(wú)*調(diào)速,。準(zhǔn)確平穩(wěn)。

1L陶瓷密煉機(jī)密煉室：耐磨層采用等離子高溫速火焰噴涂技術(shù)制備噴碳化鎢涂層，碳化鎢硬質(zhì)顆粒具有極高的硬度,、強(qiáng)度,、彈性模量和化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)抵抗外界摩擦,、磨損和腐蝕具有重要作用,，碳化鎢涂層具有極高的表面硬度和良好的耐磨損性能，并且具有較高的抗腐蝕性能和抗氧化性能,，耐疲勞性能等而被廣泛的應(yīng)用在工程領(lǐng)域中,。對(duì)該涂層的耐磨損性能，耐腐蝕性能,，韌性,，涂層結(jié)合強(qiáng)度等性能進(jìn)行了研究，并與電鍍硬鉻層進(jìn)行了性能與實(shí)際使用壽命對(duì)比,。

二：1L陶瓷密煉機(jī)的特點(diǎn)：

1.設(shè)備理念,，混煉物料均勻，清色換料方便,，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),，精確無(wú)噪音，耐磨和抗腐蝕,。密煉室采用電加熱,，水冷卻方式，具有加熱升溫快,，控溫精確,，環(huán)保節(jié)能，低維修率,，高生產(chǎn)效率,，分撒性能及混煉效果及佳。

2.清料方面,，采用打開(kāi)密煉室設(shè)計(jì),，抽屜式打開(kāi)，物料下落式出料,，清料無(wú)死角,，零殘留，針對(duì)較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢(shì),。

3.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì),，采用可拆式，可以實(shí)現(xiàn)輕松拆卸,，操作簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便,。

4.本機(jī)密封設(shè)計(jì)，采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封,，另一端采用油壓壓緊方式,，密封效果好。

5.加熱方式,，采用的是進(jìn)口分段式發(fā)熱管鑲嵌式,，加熱功率：13kW 溫度300℃，發(fā)熱效率高,，溫度控制穩(wěn)定,，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢(shì),。

6.整機(jī)占地面積小,，節(jié)省您的用地面積，人性化設(shè)計(jì),。

7.控制系統(tǒng),，采用西門子PLC控制，PLC可編程序彩色觸摸屏,，人機(jī)操作界面,，所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制，塑化曲線可動(dòng)態(tài)顯示,，操作簡(jiǎn)單易懂,，*端大氣,，等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶的喜愛(ài),。

三.1L陶瓷密煉機(jī)技術(shù)參數(shù):

有效混合容積：1L

主電機(jī)：5.5KW  知名*牌：西門子電機(jī)

減速機(jī)：硬齒面減速機(jī)   知名*牌：國(guó)貿(mào)

加壓氣缸：   日本SMC

前后轉(zhuǎn)速比：1：1.27

前后轉(zhuǎn)速：變頻可調(diào)

加熱方式：電加熱（進(jìn)口分段式加熱管））

溫控范圍：常溫~300℃

冷卻方式：通自來(lái)水冷卻

控制系統(tǒng)：控制電器元件臺(tái)灣*牌

開(kāi)合鎖緊裝置：采用油壓系統(tǒng)

總功率：整機(jī)有過(guò)載保護(hù)裝置，急停開(kāi)關(guān)

電  壓：380V,，50Hz, 三相五線制