1L陶瓷密煉機|1升陶瓷密煉機專用于氧化鋯、氧化鋁等先進陶瓷注射成型工藝的前端混煉,，威伯倫1L陶瓷密煉機以其優(yōu)異的耐磨性能（表面硬度HRC可達72-74）,，清料無死角,，出色的安全性能博得了廣大陶瓷客戶的青睞和好評，

一：1L陶瓷密煉機基本介紹：

采用先進的同軸分離技術,，以轉子一端面為軸心可分離,，打破傳統(tǒng)密煉機的瓶頸，5L陶瓷密煉機針對昂貴,、高硬度,、易污染的氧化鋯、氧化鋁等研發(fā)設計,。內(nèi)腔均做*端耐磨材料處理,，有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟損失。密練室開合的同時,，轉子懸在中間,，清色換料方便，工作人員可以清理到任何一個部位,，*方位無死角設計,。工藝適應性廣，體積小,，結構緊湊,，轉子轉速0-50轉無*調(diào)速。準確平穩(wěn),。

1L陶瓷密煉機密煉室：耐磨層采用等離子高溫速火焰噴涂技術制備噴碳化鎢涂層,，碳化鎢硬質(zhì)顆粒具有極高的硬度,、強度,、彈性模量和化學穩(wěn)定性,，對抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用,，碳化鎢涂層具有極高的表面硬度和良好的耐磨損性能,，并且具有較高的抗腐蝕性能和抗氧化性能，耐疲勞性能等而被廣泛的應用在工程領域中,。對該涂層的耐磨損性能,，耐腐蝕性能，韌性,，涂層結合強度等性能進行了研究,，并與電鍍硬鉻層進行了性能與實際使用壽命對比。

二：1L陶瓷密煉機的特點：

1.設備理念,，混煉物料均勻,，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn),，精確無噪音,，耐磨和抗腐蝕。密煉室采用電加熱,，水冷卻方式,，具有加熱升溫快，控溫精確,，環(huán)保節(jié)能,，低維修率，高生產(chǎn)效率,，分撒性能及混煉效果及佳,。

2.清料方面，采用打開密煉室設計,，抽屜式打開,，物料下落式出料，清料無死角,，零殘留,，針對較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢。

3.轉子方面的設計,，采用可拆式,，可以實現(xiàn)輕松拆卸，操作簡單,，維護方便,。

4.本機密封設計,，采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，另一端采用油壓壓緊方式,，密封效果好,。

5.加熱方式，采用的是進口分段式發(fā)熱管鑲嵌式,，加熱功率：13kW 溫度300℃,，發(fā)熱效率高，溫度控制穩(wěn)定,，升溫快,，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。

6.整機占地面積小,，節(jié)省您的用地面積,，人性化設計。

7.控制系統(tǒng),，采用西門子PLC控制,，PLC可編程序彩色觸摸屏，人機操作界面,，所有運行參數(shù)均可以任意設定和控制,，塑化曲線可動態(tài)顯示，操作簡單易懂,，*端大氣,，等優(yōu)點深受廣大客戶的喜愛。

三.1L陶瓷密煉機技術參數(shù):

有效混合容積：1L

主電機：5.5KW  知名*牌：西門子電機

減速機：硬齒面減速機   知名*牌：國貿(mào)

加壓氣缸：   日本SMC

前后轉速比：1：1.27

前后轉速：變頻可調(diào)

加熱方式：電加熱（進口分段式加熱管））

溫控范圍：常溫~300℃

冷卻方式：通自來水冷卻

控制系統(tǒng)：控制電器元件臺灣*牌

開合鎖緊裝置：采用油壓系統(tǒng)

總功率：整機有過載保護裝置,，急停開關

電  壓：380V,，50Hz, 三相五線制