節(jié)能硫化罐,，碳鋼硫化罐,，巨型硫化罐硫化罐采用溫度、壓力,、硫化時間自動控制,。自動硫化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功改進(jìn)的一種新型,、節(jié)能,、高效的硫化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作,，在其工作時達(dá)到了*好的節(jié)能效果,。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，安全性能非?？煽?。通過多年來客戶使用的反饋情況，我們不斷改進(jìn)其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備,。

 

節(jié)能硫化罐,，碳鋼硫化罐用途與分類

1、用途：臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,，如膠鞋,、膠管、電纜,、膠輥盒膠布等,，有時，也用于硫化模型橡膠制品,。

2,、分類

按硫化的橡膠制品分膠鞋硫化罐,、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結(jié)構(gòu)基本類同,，但硫化膠布,、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動傳動裝置,。另如膠管硫化用的硫化罐,，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等,。）

 

節(jié)能硫化罐，碳鋼硫化罐產(chǎn)品優(yōu)勢：

1,、公司生產(chǎn)的硫化罐采用溫度,、壓力、時間自動控制,，同等規(guī)格下比其他廠家硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%,。

2、罐體全部采用濟鋼Q345R壓力容器專用優(yōu)質(zhì)合金鋼,，全程精密監(jiān)測,，充分*保*產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性,。

3,、公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶經(jīng)驗的不斷反饋，不斷升級硫化罐細(xì)節(jié)零部件,，進(jìn)一步提高產(chǎn)品安全性及穩(wěn)定性,，充分體現(xiàn)出我公司以客戶為中心的創(chuàng)新理念。

4,、風(fēng)機為高溫高壓一體式風(fēng)機,，將熱量由前向后均勻擴散，經(jīng)特制風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán),，*保*罐內(nèi)溫度均勻無死角,，從而*保*產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5,、特制不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣抗氧化材料,，有加熱快、使用壽命長的特點,。

6,、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻,、壓力恒定,。設(shè)定工作程序后,，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫,、硫化等工作,，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。

7,、硫化罐采用雙層外置保溫,，可控制保溫元件分區(qū)域工作，比普通罐節(jié)約30%的能耗,。

8,、硫化罐密封方式公司采用*先進(jìn)的充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優(yōu)于其它方式,，且使用壽命更長,。

9、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇,，加熱方式,、工作介質(zhì)、工作壓力,、工作溫度,、外形尺寸（直徑600-6000mm，長度1000-60000mm）等諸多參數(shù)支持訂制,。

根據(jù)一般工藝要求,，間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應(yīng)超過4℃,，硫化罐兩端溫差不應(yīng)超過8℃,。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應(yīng)超過10 ℃，這樣的溫差實際上太大,，對制品質(zhì)量有影響,。下圖所示為一個改進(jìn)的高效加熱系統(tǒng)。經(jīng)改造后,，溫差不大于2 ℃,，蒸汽用量較一般可減少20～30％，正硫化前的升溫時間減少20～30％,。