花橋鎮(zhèn)密煉機生產(chǎn)廠家有哪家？

小料（ZnO,、SA、促進劑,、防老劑,、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑,、液體軟化劑,、硫黃分別放置，

在置物架上按順序排好；

3,、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān),，給密煉機預(yù)熱，同時檢查風(fēng)壓,、水壓,、電壓是否符合工藝要求，

檢查測溫系統(tǒng),、計時裝置,、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4,、密煉機預(yù)熱好后,，穩(wěn)定一段時間，準(zhǔn)備煉膠,；

5,、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,，落下上頂栓,，煉膠1min；

6,、提起上頂栓,，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min,；

7,、提起上頂栓，加入炭黑或填料,，落下上頂栓混煉3min,；

8、提起上頂栓,，加入液體軟化劑,，落下上頂栓混煉1.5min；

9,、排膠,，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度,、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,，

*大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,；

10,、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm,，打開電源開關(guān)，使開煉機運轉(zhuǎn),，打開循環(huán)水閥門,，再將從密煉機排

出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下,，加入硫黃,，左右割刀各二次，待硫黃全被

吃進去,，膠料表面比較光滑,，割下膠料。

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11,、將開煉機輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通,，打三角包,，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右,，投入膠

料包輥,，待表面光滑無氣泡，下片,，稱量膠料的總質(zhì)量,，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,，貼

上標(biāo)簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用,。

密煉機每批混煉工藝試驗報表,，應(yīng)記錄：開始混煉時溫度、混煉時間,、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,、上頂栓壓力、排膠

溫度,、功率消耗,、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。