20L密煉機(jī),20升密煉機(jī)--橡膠塑料混煉設(shè)備

密煉機(jī)卸料裝置

1,、結(jié)構(gòu)組成：使用液壓翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。

2,、翻轉(zhuǎn)角度：110°(翻轉(zhuǎn)角度 140°),。

3、翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護(hù)系統(tǒng),，不會翻轉(zhuǎn)動(dòng)作失靈,，導(dǎo)致機(jī)器損壞。

密煉機(jī)混煉過程中，膠溫不斷上升,，一般是在規(guī)定的上限溫度到達(dá)之時(shí)結(jié)束混煉,。混煉溫度較低時(shí),，膠料的粘度較大,，配合劑的浸潤性和分散性差，設(shè)備負(fù)荷大,，但剪切力也大,，這對于低硬度膠料的混煉是有利的。

而溫度過高時(shí),，膠料變軟,，雖有利于粉劑與生膠的混合，但因剪切作用降低會不利于粉狀團(tuán)體的分散,，而且給排料后的下片操作帶來困難,。

對于不同配方膠料混煉溫度的設(shè)定通常取決于生膠或膠料的特性（如門尼粘度和硬度等），以及配方的特性（如填料粒徑,、硫化體系等）,。

與排膠溫度一樣，密煉機(jī)混煉乙丙橡膠的起始溫度對加速起步及混合分散也很重要,。

20L密煉機(jī),20升密煉機(jī)--橡膠塑料混煉設(shè)備

氣壓型75L密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1,、機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低,，生產(chǎn)效率高,；

2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動(dòng)效率高,，承載能力大,，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),，大大延長其使用壽命,；

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理,，其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,，達(dá)到**標(biāo)準(zhǔn)。

混煉室,、轉(zhuǎn)子,、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨性強(qiáng),，確保不斷軸,；

4,、混煉室、轉(zhuǎn)子,、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),，可供通入介質(zhì)、蒸氣,、導(dǎo)熱油,、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求,，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定,；

5、加料方便,，背投式投料,，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗及卸料,；

6,、化工原料橡膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,，進(jìn)行混煉或塑煉,，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻,，品質(zhì)*良,，環(huán)境不受污染，換料更色清洗方便,；

7,、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測,、報(bào)警等功能,。可配合上輔機(jī)供料系統(tǒng)完成混煉中心功能,；

20L密煉機(jī),20升密煉機(jī)--橡膠塑料混煉設(shè)備