玻璃窯爐煙氣余熱發(fā)電新系統(tǒng)新工藝

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品牌：	上海錕澤
單價：	1.00元/套
起訂：	1 套
供貨總量：	20 套
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	上海嘉定區(qū)
有效期至：	長期有效
最后更新：	2019-10-08
瀏覽次數(shù)：	496

公司基本資料信息

上海南洋熱管鍋爐制造有限公司
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聯(lián)系人吳文元(先生)
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地區(qū)上海-嘉定區(qū)
地址上海嘉定區(qū)高新技術(shù)園區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)說明

玻璃窯爐余熱發(fā)電系統(tǒng)

回收利用玻璃熔窯的排煙熱能,，進(jìn)行余熱發(fā)電,，可提高玻璃企業(yè)的能源利用率。余熱發(fā)電所發(fā)電力直接用于玻璃生產(chǎn)各環(huán)節(jié),，減少外購電量,，降低單位玻璃生產(chǎn)成本。同時可以緩解能源供應(yīng)緊張的局勢,、減少污染物的排放,。玻璃企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，減少大氣污染物的排放,，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益,、環(huán)保效益和社會效益多贏的局面，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化,、再利用,、資源化”原則，是我國玻璃企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)重要途徑,。

1,、廢氣余熱資源

大部分工業(yè)過程都伴隨產(chǎn)生一定的廢棄熱能,，稱之為“余熱資源”，如煙氣,、廢蒸汽,、廢熱水、高溫待冷卻物料,、化學(xué)反應(yīng)過程放熱,、未燃燼物等。工業(yè)過程的能源消耗以燃料和電力為主,，通常燃料的利用率在30~40%之間,，會有大量的余能產(chǎn)生，且大部分余能以廢氣余熱的形式存在,。如不對廢氣余熱資源進(jìn)行回收利用,，不僅會浪費(fèi)能源，而且還污染環(huán)境,。玻璃熔窯設(shè)計使用重油,、天然氣、煤氣等燃料,。燃料在爐內(nèi)燃燒形成的煙氣被排出窯外,，即產(chǎn)生了廢氣余熱資源。玻璃熔窯廢氣屬于中溫廢氣余熱,，溫度在450℃左右,。
2、廢氣余熱發(fā)電技術(shù)概要

這張圖顯示了一個工藝過程的能流平衡圖,。

常說來,，玻璃熔窯的能流分配為：40~45%被玻璃液吸收，20~25%通過爐舀表面散熱損失,，另外30%為排煙損失,。這30%的熱能如不回用，直接排向大氣,，不僅造成能源的浪費(fèi),，而且還污染環(huán)境。玻璃窯的余熱發(fā)電就是要充分回用30%排煙中的熱能,，實(shí)現(xiàn)變廢為寶,，生產(chǎn)出清潔的“電能”。

目前,，玻璃行業(yè)主要采用熱利用的回收途徑,，即設(shè)置熱管式余熱鍋爐，回收部分廢氣熱能,，煙氣大部分是半通過的,。余熱鍋爐用于產(chǎn)生飽和蒸汽,，提供給重油加熱或承擔(dān)采暖熱負(fù)荷。目前余熱鍋爐的排煙溫度在230~250℃,，余熱利用率只有30~40%,。而實(shí)際上，玻璃窯的排煙余熱利用率可達(dá)65~80%,，詳細(xì)分析如下,。

3、案例分析：

以一條600t/d燃用重油的浮法線為例：

排煙溫度約450℃左右,，廢氣量約96000Nm3/h,；排煙所攜帶的總熱量約6100×104kJ/h，相當(dāng)于每小時燃燒2.08噸標(biāo)煤所放出的熱量,；根據(jù)發(fā)電領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn),，余熱鍋爐排煙溫度的選擇主要考慮1）能順利排煙，2）防止鍋爐受熱面低溫段腐蝕,，3）鍋爐受熱面布置技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理,；因重油燃料含有硫份，煙氣中含有酸性氣體,，為防止余熱鍋爐產(chǎn)生低溫腐蝕,，余熱鍋爐的排煙溫度要高于酸露點(diǎn)溫度，即大于130~150℃,；換言之,，上述排煙總熱量中有65~70%可以被余熱鍋爐回收，剩余30~35%仍為排煙損失,；如果鍋爐的排煙溫度能達(dá)到130~150℃,，則余熱利用率為65~70%，節(jié)標(biāo)煤1.35~1.46噸/小時,，可發(fā)電2700~2900kWh左右,；對玻璃企業(yè)全廠而言，燃料利用率提高了20~21%,。

如玻璃熔窯設(shè)計燃用天然氣或煤氣等清潔燃料,，不受酸露點(diǎn)的限制,，鍋爐的排煙溫度可為90℃,，廢氣余熱回收的比例（余熱利用率）可達(dá)78~80%，節(jié)標(biāo)煤1.62~1.67噸/小時,，可提高玻璃企業(yè)燃料利用率23~24%,。

余熱發(fā)電統(tǒng)就其本質(zhì)而言與火力發(fā)電系統(tǒng)相同，主要工作原理為：利用余熱鍋爐回收廢氣余熱中的熱能,，將鍋爐給水加熱生產(chǎn)出過熱蒸汽,，然后過熱蒸汽送到汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功,，將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，進(jìn)而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電,。

余熱發(fā)電系統(tǒng)與火力發(fā)電系統(tǒng)的主要差距就是熱源不同,。余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱源為主工藝生產(chǎn)過程排出的廢氣余熱，其主要特征是：1,、與火力發(fā)電相比,，熱源不可控；2,、熱源參數(shù)受主工藝的影響較大

因此,，在*保*余熱發(fā)電系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定,、安全運(yùn)行的前提下,，為化利用廢氣余熱，有著不同的余熱發(fā)電系統(tǒng)技術(shù),。

4,、玻璃熔窯的工作特點(diǎn)和廢氣資源特性

玻璃熔窯生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是在一個窯齡（6~10年）內(nèi)不停窯，這樣就要求余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行時：

在任何情況下*保*排煙通暢,，*保*玻璃熔窯的安全運(yùn)行,；

在任何情況要*保*窯內(nèi)壓力的平穩(wěn)，任何操作對窯壓的影響要保持在±0.5Pa范圍內(nèi)波動,，

*保*玻璃的質(zhì)量,；

要適應(yīng)玻璃窯頻繁換向的工作特點(diǎn)；

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