由于近兩年環(huán)保力度加大，部分鋼企和化工企業(yè)面臨很大的生產(chǎn)壓力。從2017年開始,，**環(huán)境部門已經(jīng)明確表示了對煙沖冒白煙和煙羽現(xiàn)象進(jìn)行整頓,。故有些企業(yè)已經(jīng)面臨很大的抉擇做煙氣脫白工程；滿足環(huán)保要求,，正常生產(chǎn),。

煙氣加熱技術(shù)、煙氣冷凝技術(shù),、煙氣先冷凝再熱技術(shù)及各種方法的組合技術(shù),。

利用循環(huán)水將濕煙氣降溫，降溫后煙氣冷凝出一部分水分且接近飽和,，然后再將煙氣升溫成為不飽和煙氣,，外排可消除白霧。

煙氣降溫冷凝采用循環(huán)水降溫,，升溫采用蒸汽加熱升溫,。本項目原煙氣溫度較低，故不考慮利用原煙氣的余熱加熱處理后的凈煙氣,，而采用蒸汽加熱煙氣,，蒸汽冷凝水回收使用。

煙氣降溫冷凝及循環(huán)水系統(tǒng)：

降溫冷凝系統(tǒng)是本改造項目的核心,，主要過程：濕煙氣進(jìn)入循環(huán)水（車間提供）冷卻器內(nèi),，將煙氣降溫并冷凝出水，循環(huán)水去冷卻系統(tǒng),。

主要是將脫硫塔出來的飽和濕煙氣進(jìn)行降溫除濕,，除去煙氣中的一部分水汽，形成一個較低溫的飽和濕煙氣,，水汽以凝水的形式,，經(jīng)過汽水分離結(jié)構(gòu)分離，較低溫飽和濕煙氣進(jìn)入后續(xù)的加熱操作單元,；凝水則進(jìn)入凝水回收系統(tǒng),，循環(huán)水在此過程中充當(dāng)冷媒介質(zhì)。本項目工況下煙氣量30000m3/h的煙氣量計,，則分離得到3.6t/h含**的水溶液,，回收利用的同時，節(jié)省部分生產(chǎn)費用,。

煙氣升溫系統(tǒng)：

邯鄲溫度**月份位一月份，平均溫度-2.3℃,。降溫后的較低溫飽和濕煙氣經(jīng)過升溫系統(tǒng)進(jìn)行升溫,。根據(jù)飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知，將煙氣溫度提升至70℃,，尾氣排放滿足白羽消失的條件,。

本操作單元中,，蒸汽在換熱器內(nèi)將煙氣升溫，同時蒸汽冷凝水回流至蒸汽凝水系統(tǒng),，回收利用,。加熱后的煙氣進(jìn)入排氣煙囪排放。

本項目原煙氣溫度較低,，所以升溫系統(tǒng)熱源選用蒸汽,。

工業(yè)窯爐煙氣脫白系統(tǒng)煙氣冷凝器的性能特點

1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動,。

2,、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力,，始終保持良好的傳熱效率,，不影響鍋爐或窯爐的工作。

3,、使用壽命長：超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上,，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡單成本低,。

4,、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油,、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。

5,、投資回收期短：一般3至8個月就可收回全部投資,。