產品特點：

適應性強,，使用方便,，工藝簡單，可適用噴涂,、刷涂,、浸涂等多種涂布工藝；可室溫固化,，也可升溫固化,，固化時間適中；形成的涂層均勻致密,，手感柔和,，耐沖擊，具有較強的拉伸和延展性,；對各類金屬基材有適中的附著力,，易剝離，無殘留,；耐酸、堿以及無機鹽,，耐高溫,；膠的組成穩(wěn)定，不易沉降,，流平性好,，涂層均勻一致。

產品技術參數：

使用方法：
一．表面處理
為了*保*膠對底材粘著的均勻性和牢固性,，工件表面不允許存在油污、灰塵,、水份等雜質,。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可； 化銑工件需進行表面脫脂處理 ,。
二．涂覆工藝
1．按施工要求調好膠粘度,，一般施工粘度為40-60秒（涂-4杯，25±1℃）,，如果粘度太大,，施工不便，涂層太厚,，溶劑揮發(fā)不完全,，在電鍍或銑化過程中，涂層容易起泡,，造成涂層脫落,。
2．涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法,，還可采用設備進行噴涂。在工件較小而需保護面積較大時,，一般采用浸涂方法,，將膠置于一較大容器內，用掛具將工件浸涂2-3次,，室溫或烘道干燥,，每次間隔40分鐘，涂層厚度0.2-0.4MM.,。對較大工件的銑化一般采用刷涂施工,。
三．干燥固化
固化條件：室溫（25℃），時間30min,，才可進行下部操作,。
四．劃線刻型
經固化后的膠，按設計要求劃線,，用手術刀或刀片刻型,，撕掉非保護面膠膜時，對保護面膠膜不能造成損壞,，也不能使保護面膠膜與底材分離,，以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五,、檢查修補
在電鍍或化銑前,，對涂層進行全面檢查。特別是保護面與非保護面分界處和工件棱角處,，如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落,，必須進行修補，經檢驗合格后方可進行電鍍或銑化,。