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公司基本資料信息
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產(chǎn)品特點(diǎn):
適應(yīng)性強(qiáng),,使用方便,,工藝簡單,,可適用噴涂,、刷涂、浸涂等多種涂布工藝,;可室溫固化,,也可升溫固化,固化時(shí)間適中,;形成的涂層均勻致密,,手感柔和,耐沖擊,,具有較強(qiáng)的拉伸和延展性,;對(duì)各類金屬基材有適中的附著力,易剝離,,無殘留,;耐酸、堿以及無機(jī)鹽,,耐高溫,;膠的組成穩(wěn)定,不易沉降,,流平性好,,涂層均勻一致。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
測試項(xiàng)目 |
單位 |
測試結(jié)果 |
外觀 |
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黑色粘稠液體,,無目視雜質(zhì) |
粘度 |
(涂-4杯) |
S 40~60 |
扯斷強(qiáng)度 |
(Mpa) |
5.0 |
扯斷伸長率 |
(%) |
300 |
耐溫性 |
(℃) |
300 |
使用方法:
一.表面處理
為了*保*膠對(duì)底材粘著的均勻性和牢固性,,工件表面不允許存在油污,、灰塵、水份等雜質(zhì),。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可,; 化銑工件需進(jìn)行表面脫脂處理 。
二.涂覆工藝
1.按施工要求調(diào)好膠粘度,,一般施工粘度為40-60秒(涂-4杯,,25±1℃),如果粘度太大,,施工不便,,涂層太厚,溶劑揮發(fā)不完全,,在電鍍或銑化過程中,,涂層容易起泡,造成涂層脫落,。
2.涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法,,還可采用設(shè)備進(jìn)行噴涂。在工件較小而需保護(hù)面積較大時(shí),,一般采用浸涂方法,,將膠置于一較大容器內(nèi),用掛具將工件浸涂2-3次,,室溫或烘道干燥,,每次間隔40分鐘,涂層厚度0.2-0.4MM.,。對(duì)較大工件的銑化一般采用刷涂施工,。
三.干燥固化
固化條件:室溫(25℃),時(shí)間30min,,才可進(jìn)行下部操作,。
四.劃線刻型
經(jīng)固化后的膠,按設(shè)計(jì)要求劃線,,用手術(shù)刀或刀片刻型,,撕掉非保護(hù)面膠膜時(shí),對(duì)保護(hù)面膠膜不能造成損壞,,也不能使保護(hù)面膠膜與底材分離,,以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五,、檢查修補(bǔ)
在電鍍或化銑前,,對(duì)涂層進(jìn)行檢查。特別是保護(hù)面與非保護(hù)面分界處和工件棱角處,,如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落,,必須進(jìn)行修補(bǔ),,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行電鍍或銑化。