55升密煉機(jī)設(shè)計(jì)原理

1,、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,，不但堅(jiān)固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更好效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì),能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器，方便快捷回收粉塵,；

2,、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡(jiǎn)單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散質(zhì)量與有效工作率,；

3,、可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制,，操作容易,；

4、密煉室使用28CrMnMo 鑄鋼件經(jīng)過(guò)熱處理調(diào)制,，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)

合金硬度 HRC60-62,。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻,。機(jī)加工燕尾槽,，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好,。外部設(shè)計(jì)水夾套,，可用于水冷卻及蒸汽加熱。

5,、攪拌軸：主體采用 CrMo 合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì),。螺棱采用 CrMo 合金鋼蠟?zāi)ｈT造，以合金焊條焊接,，經(jīng)過(guò)整體熱處理調(diào)質(zhì),，并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨,、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理,。攪拌棱設(shè)計(jì)合理，形狀圓潤(rùn),，攪拌效果更加優(yōu)越,。內(nèi)通冷卻水，使得冷卻更佳,。

6,、立柱：采用A3 鋼板經(jīng)折彎，與鋼管焊接加工而成,。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性,。

7、防漏裝置：攪拌軸端面采用 YG8 合金圈和石墨密封環(huán)機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng),，外部加聚氨酯盤(pán)亙,，雙層防漏,。密封環(huán)和 A 套采用螺絲連接，更換方便,，加壓蓋側(cè)面,，皆有板式迫緊。高分子樹(shù)脂纖維材料耐磨,、不易破碎,。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度,。

8,、采用**率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳,、省電,、壽命長(zhǎng)；

9,、電子產(chǎn)品密煉機(jī)混合槽采用**特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,，表面均磨砂且噴涂鈦化鎢*端工業(yè)材料,，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍,。

混合槽為可傾倒式,，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便、環(huán)保.

10,、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過(guò)二次弧包裹,其作用不僅壽命長(zhǎng)并連鎖保護(hù)密煉室,；

11、倒料齒輪減速機(jī),，采用新式游星式齒輪,，它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及研磨過(guò),，使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失,，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到,；

12,、密煉機(jī)齒輪箱之齒輪系采**鉻猛、特殊鋼制成,，經(jīng)由西德進(jìn)口**機(jī)組精密加工完成,，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,，不易磨損斷裂,，傳動(dòng)效率,，并且低噪音,故障率極低,省電。