強(qiáng)力加壓式75L密煉機(jī)工作原理

特定的溫度下（根據(jù)用料而定,，有的需要加熱,，有的需要降溫）,，加入原料,，通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,，利用不同的速度與速比對物料造成剪切與壓力,，從而打斷物料的分子鏈,，達(dá)到塑煉溫度的環(huán)境下,，使原材料發(fā)生混合，從而達(dá)到混煉的目的,，讓各種添加劑和母膠能夠充分的混煉,，使各成份能夠分布均勻。

75L密煉機(jī)的特點(diǎn)

1,、橡膠（塑料）及其它助劑在密封,、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉,，生產(chǎn)效率高,，物料分散均勻,品質(zhì)*良，環(huán)境不受污染,，換料,、更色清洗方便；

2,、混煉室,、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),，可供通入截止如蒸汽,、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求,，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定；

3,、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理,，能使物料獲得更好的捏煉效果。

其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,，混煉室,、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻,，光亮耐磨且耐蝕,；

4、從機(jī)架后門（或從側(cè)面）加料,，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗,；

5,、混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu),，密封灰塵效果好,。

轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用,；

6,、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大,，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,，免除了電機(jī)頻繁起動，大大延長其使用壽命,；

7,、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測,、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能,；可配合上輔機(jī)供料系統(tǒng)完成混煉中心功能；

8,、75L密煉機(jī)設(shè)有分段混煉,、塑煉計時系統(tǒng)，自動報警系統(tǒng),，集塵系統(tǒng),，電器控制系統(tǒng)，有效的*證了生產(chǎn)車間安全,，提高了生產(chǎn)效率,。

75L密煉機(jī)優(yōu)異的特征

1、混煉容量大,、時間短,、生產(chǎn)效率高；

2,、較好的克服粉塵飛揚(yáng),；

3、減少配合劑的損失,；

4,、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；

5,、操作安全便利,，減輕勞動強(qiáng)度；

6,、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動化操作等,；

7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉,。

75L/75升密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)

混合容量------------------------------75L

驅(qū)動電機(jī)-------------------------------110KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------2.2KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------140°
冷卻方式-------------------------------水冷
產(chǎn)量-------------------------------70-90KG
機(jī)重-------------------------------約10500KG