橡膠包裝材料用75升密煉機550型開放式煉膠機

采用**率馬達,，傳動力佳,、省電、壽命長,；

1,、電子產(chǎn)品密煉機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,，表面均磨砂且噴涂鈦化鎢*端工業(yè)材料,，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍,。

混合槽為可傾倒式,，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.

2,、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室,；

3、倒料齒輪減速機,，采用新式游星式齒輪,，它較一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過,，使運轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失,，不同方向之相同負載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到,；

4,、密煉機齒輪箱之齒輪系采鉻猛、特殊鋼制成,，經(jīng)由西德進口機組精密加工完成,，準確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良,，不易磨損斷裂,，傳動效率，并且低噪音,故障率極低,省電,。

混煉膠的焦燒原因及處理方式

1,、配合不當

如硫化劑,，促進劑用量太多；

2,、煉膠操作不當

如煉膠機溫度過高,，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺,，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進劑局部高度集中,，或未經(jīng)散熱就過早的打卷，或卷子過大,，或者下片后未充分冷卻,；

3、停放不當

包括膠料停放過久,，停放場所溫度太高,，或空氣不流通，或熱煉出片后堆放過久,。

二,、防止焦燒

防焦劑的一般用量不宜超過0。4份,，在硫化劑和促進劑之前添加。

處理焦燒

在開煉機上薄通,，并且輥溫低,，裝膠容量要小，不能包輥,，打包,，打卷，停放24小時,，再摻入好料中使用,，摻加量15－20％。焦燒嚴重的在薄通時加入硬脂酸和油類軟化劑,，以破壞其交聯(lián)結(jié)構(gòu),。

橡膠配方的分類：

1.基礎(chǔ)配方（又稱標準配方）

2.性能配方（技術(shù)配方）

3.實用配方（生產(chǎn)配方）

一個完整的橡膠配方應(yīng)該包括如下組分：

1.主體材料（如天然橡膠、合成橡膠,、橡膠與樹脂共混等）

2.硫化體系（硫化劑,、硫化促進劑、活性劑等）

3.防護體系（各種防老劑,、穩(wěn)定劑）

4.補強與填充體系

5.增塑體系（如各種軟化劑,、增塑劑、操作助劑等）

6.特種性能體系（如防焦劑,、塑解劑,、分散劑,、增溶劑、增硬劑,、改性劑,、發(fā)泡劑、著色劑,、防臭劑,、防粘劑、增粘劑,、消泡劑,、離模劑、增量劑等）

生產(chǎn)配方除了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細的內(nèi)容.如膠料的名稱及代號,、膠料的用途,、含膠率、膠料的密度,、體積成本或質(zhì)量成本,、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等

密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點

轉(zhuǎn)子由長棱、短棱,、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成,。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上,，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸,，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連,；

轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道,。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達到平衡，產(chǎn)生的熱量少,，混煉充分,，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加,，冷卻效果顯著,，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。

密煉機轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)

1,、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面均磨砂且噴涂鈦化鎢*端工業(yè)材料,，耐磨性特佳,這樣才能確保耐磨耐用；

2,、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11*,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn),。

設(shè)計配方應(yīng)在多個方面綜合考濾，

1.確保指定的物性,。所謂物性大體是在如下幾個方面拉伸強度,、撕裂強度,、定伸應(yīng)力、硬度,、磨耗,、疲勞與疲勞破壞、回彈力,、扯斷伸長率等,。

2.膠料加工過程中，性能優(yōu)良,，確保產(chǎn)品高產(chǎn),、省料。

4.所用的原材料很易采購到,。

5.生產(chǎn)力高,，加工方便，制造過程中能耗少,。

6.符合環(huán)保及衛(wèi)生安全要求,。

一:對各種橡膠物性要有充分地了解。

天然膠物性,；

天然橡膠加熱后慢慢軟化,，到130—140度則完全軟化至熔融狀態(tài)，溫度降低至零度時漸變硬,，到-70度變成脆性物質(zhì),。天然膠的回彈率在0-100度內(nèi)可達50-85%升至130度時仍保持正常的使用性能。伸長率可達1000%,。

天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，自補強性大,，具有非常好的機械性能,。純膠的拉伸強度達17—25MPA，補強硫化膠達25—35MPA,，曲繞達到20萬次以上,，這是因為天然膠，滯后損失小,，生熱低的結(jié)果,。天橡膠具有較好的汽密性。

天然橡膠的老化性能差,，不加老防劑的橡膠,，在強烈的陽光下曝曬4—7天后即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。與一定濃度的臭氧在幾秒鐘內(nèi)即發(fā)生裂口,。

橡膠包裝材料用75升密煉機550型開放式煉膠機

密煉機卸料裝置

1,、結(jié)構(gòu)組成：使用液壓翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料,。

2、翻轉(zhuǎn)角度：110°(翻轉(zhuǎn)角度 140°),。

3,、翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護系統(tǒng)，不會翻轉(zhuǎn)動作失靈,，導(dǎo)致機器損壞,。

橡膠包裝材料用75升密煉機550型開放式煉膠機