橡膠包裝材料用75升密煉機(jī)550型開放式煉膠機(jī)

采用**率馬達(dá),，傳動力佳、省電,、壽命長,；

1、電子產(chǎn)品密煉機(jī)混合槽采用特殊鋼制造,，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,，表面均磨砂且噴涂鈦化鎢*端工業(yè)材料，耐磨性特佳,，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍,。

混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便,、環(huán)保.

2,、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護(hù)密煉室；

3,、倒料齒輪減速機(jī),，采用新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量,，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過,，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載,，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到,；

4、密煉機(jī)齒輪箱之齒輪系采鉻猛,、特殊鋼制成,，經(jīng)由西德進(jìn)口機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高,，組裝質(zhì)量優(yōu)良,，不易磨損斷裂，傳動效率,，并且低噪音,故障率極低,省電,。

混煉膠的焦燒原因及處理方式

1,、配合不當(dāng)

如硫化劑，促進(jìn)劑用量太多,；

2,、煉膠操作不當(dāng)

如煉膠機(jī)溫度過高，冷卻裝置不佳,，或過早加入硫磺,，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進(jìn)劑局部高度集中，或未經(jīng)散熱就過早的打卷,，或卷子過大,，或者下片后未充分冷卻；

3,、停放不當(dāng)

包括膠料停放過久,，停放場所溫度太高，或空氣不流通,，或熱煉出片后堆放過久,。

二、防止焦燒

防焦劑的一般用量不宜超過0,。4份，在硫化劑和促進(jìn)劑之前添加,。

處理焦燒

在開煉機(jī)上薄通,，并且輥溫低，裝膠容量要小,，不能包輥,，打包，打卷,，停放24小時,，再摻入好料中使用，摻加量15－20％,。焦燒嚴(yán)重的在薄通時加入硬脂酸和油類軟化劑,，以破壞其交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

橡膠配方的分類：

1.基礎(chǔ)配方（又稱標(biāo)準(zhǔn)配方）

2.性能配方（技術(shù)配方）

3.實(shí)用配方（生產(chǎn)配方）

一個完整的橡膠配方應(yīng)該包括如下組分：

1.主體材料（如天然橡膠,、合成橡膠,、橡膠與樹脂共混等）

2.硫化體系（硫化劑、硫化促進(jìn)劑,、活性劑等）

3.防護(hù)體系（各種防老劑,、穩(wěn)定劑）

4.補(bǔ)強(qiáng)與填充體系

5.增塑體系（如各種軟化劑、增塑劑,、操作助劑等）

6.特種性能體系（如防焦劑,、塑解劑,、分散劑、增溶劑,、增硬劑,、改性劑、發(fā)泡劑,、著色劑,、防臭劑、防粘劑,、增粘劑,、消泡劑、離模劑,、增量劑等）

生產(chǎn)配方除了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細(xì)的內(nèi)容.如膠料的名稱及代號,、膠料的用途、含膠率,、膠料的密度,、體積成本或質(zhì)量成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等

密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)子由長棱,、短棱,、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上,，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連,，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連,；

轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達(dá)到平衡,，產(chǎn)生的熱量少,，混煉充分，硫化體系分布加快,，填充系數(shù)增加,，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率,。

密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)

1,、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面均磨砂且噴涂鈦化鎢*端工業(yè)材料，耐磨性特佳,這樣才能確保耐磨耐用,；

2,、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11*,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動平穩(wěn)。

設(shè)計(jì)配方應(yīng)在多個方面綜合考濾，

1.確保指定的物性,。所謂物性大體是在如下幾個方面拉伸強(qiáng)度,、撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力,、硬度,、磨耗、疲勞與疲勞破壞,、回彈力,、扯斷伸長率等。

2.膠料加工過程中,，性能優(yōu)良,，確保產(chǎn)品高產(chǎn)、省料,。

4.所用的原材料很易采購到,。

5.生產(chǎn)力高，加工方便,，制造過程中能耗少,。

6.符合環(huán)保及衛(wèi)生安全要求。

一:對各種橡膠物性要有充分地了解,。

天然膠物性,；

天然橡膠加熱后慢慢軟化，到130—140度則完全軟化至熔融狀態(tài),，溫度降低至零度時漸變硬,，到-70度變成脆性物質(zhì)。天然膠的回彈率在0-100度內(nèi)可達(dá)50-85%升至130度時仍保持正常的使用性能,。伸長率可達(dá)1000%。

天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠,，自補(bǔ)強(qiáng)性大,，具有非常好的機(jī)械性能。純膠的拉伸強(qiáng)度達(dá)17—25MPA,，補(bǔ)強(qiáng)硫化膠達(dá)25—35MPA,，曲繞達(dá)到20萬次以上，這是因?yàn)樘烊荒z,，滯后損失小,，生熱低的結(jié)果。天橡膠具有較好的汽密性,。

天然橡膠的老化性能差,，不加老防劑的橡膠，在強(qiáng)烈的陽光下曝曬4—7天后即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,。與一定濃度的臭氧在幾秒鐘內(nèi)即發(fā)生裂口,。

橡膠包裝材料用75升密煉機(jī)550型開放式煉膠機(jī)

密煉機(jī)卸料裝置

1,、結(jié)構(gòu)組成：使用液壓翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。

2,、翻轉(zhuǎn)角度：110°(翻轉(zhuǎn)角度 140°),。

3、翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護(hù)系統(tǒng),，不會翻轉(zhuǎn)動作失靈,，導(dǎo)致機(jī)器損壞。

橡膠包裝材料用75升密煉機(jī)550型開放式煉膠機(jī)