密煉機(jī)加壓式75升橡塑混煉設(shè)備

◆加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)異?，F(xiàn)象及簡(jiǎn)易故障排除方法

[異常原因]                              [排除方法]

1． 活塞迫緊磨損,。                   1、更換新迫緊,。

2．電磁閥線(xiàn)圈燒毀,。                2、更換新線(xiàn)圈,。

3,、電磁閥線(xiàn)圈積水或積塵垢。           3,、清除積水或污垢,。

4、三點(diǎn)組合油杯失油,。                 4,、加添#20號(hào)潤(rùn)滑油。

4粉末防漏系統(tǒng)異常及排除方法

●4-1操作中粉末泄漏

[異常原因]                                        [排除方法]

1．?dāng)嚢栎S防漏迫緊調(diào)整彈簧松緊度調(diào)整不當(dāng),。  1,、重新調(diào)整彈簧。

2．?dāng)嚢栎S迫緊與葉片對(duì)磨面間積垢或迫緊   2,、拆卸迫緊圈以有機(jī)溶清洗

   卡死不能自由調(diào)整松緊度,。                 再重新安裝。

3．迫緊圈過(guò)度迫緊磨損或破裂,。 3,、更換新迫緊圈。

4．加壓蓋四周迫緊磨損或破裂,。 4,、更換新迫緊。

5,、吸塵器濾塵袋積塵過(guò)多,。               5、清除濾塵袋積塵,。

6,、集塵器馬達(dá)故障。                     6,、更換馬達(dá),。

●4-2操作中攪拌軸迫緊有嘎嘎異響

[異常原因]                                        [排除方法]

1．?dāng)嚢栎S防漏迫緊調(diào)整彈簧調(diào)整過(guò)緊,。   1、調(diào)整彈簧松緊度以下不漏粉為原則,。

2．?dāng)嚢栎S防漏迫緊與葉片對(duì)磨面接觸過(guò)澀,。2、在混合槽中攪拌軸葉片與迫緊接觸面邊沾些潤(rùn)滑油,。

4溫度控制系統(tǒng)異常及排除方法

● 5-1溫度控制失靈

 [異常原因]                                    [排除方法]

1．溫度設(shè)定器故障,。                        1、修理或換新,。

2．測(cè)溫棒故障,。                         2、修理或換新,。

3,、測(cè)溫棒線(xiàn)路松脫或短路，致溫度器紅     3,、重新接通或更換線(xiàn)路,。

   色指針擺到刻度右邊極限。    

4．水源不足或水源管路阻塞,。      4,、清查水源不足或阻塞原因加以排除。

5,、抽水馬達(dá)故障,。                        5、修理或換新,。

6,、抽水馬達(dá)出水口之管路過(guò)濾器濾網(wǎng)垢阻塞。6,、拆卸過(guò)濾網(wǎng),，清洗重新裝入。

7,、通水管路積水垢過(guò)多致阻塞,。           7、拆卸所有管路檢視阻塞地方清除水垢再重新安裝,。

8,、管路進(jìn)水閥調(diào)整不當(dāng)。          8,、依溫度情況調(diào)整進(jìn)水閥控制進(jìn)水量,。

9、自動(dòng)控制閥電磁閥故障。          9,、檢修或更換新電磁閥,。

10,、自動(dòng)控制閥故障不能開(kāi)關(guān)或漏水,。    10、清除控制閥活塞桿卡死銹垢或更換活塞桿鐵弗龍迫緊,。

11,、回轉(zhuǎn)接頭機(jī)械油封碳精磨損。          11,、更換機(jī)械油封,。

12、高壓橡膠或不銹鋼軟管接頭松動(dòng)或破損,。12,、更換高壓軟管。