開煉機18寸橡膠XK450煉膠機

煉膠機主要供橡膠混煉、壓片,、塑煉和熱煉等；

煉塑機主要供塑料混煉,、壓片等,。

結(jié)構(gòu)特征

本機主要由機架、機座,、前后輥筒,、傳動齒輪、減速機,、手動調(diào)距裝置、潤滑裝置、緊急剎車裝置,、冷卻裝置等組成,。

1. 輥筒是機器的主要零件，用合金冷硬鑄鐵制造,，其工作表面硬度為HS68-75,，工作表面經(jīng)磨削加工，具有高硬度和耐磨性,。輥筒內(nèi)裝有加熱或冷卻管道,，以調(diào)節(jié)輥筒表面的溫度，滿足工藝要求,。

2.  前輥設(shè)有手動調(diào)距裝置,，調(diào)節(jié)輥筒間的距離，操作方便,，式樣大方美觀,。

3.  輥筒軸承采用調(diào)心球軸承24044K/W33，采用手動黃油泵油潤滑,。與軸瓦結(jié)構(gòu)相比,，摩擦力大大減少，傳動效率提高,，電能消耗明顯降低,。同時，傳動噪音明顯減少,。

4.  為防止膠料從輥筒兩端落入輥筒軸承,，在輥筒兩端裝有擋膠板，可軸向移動,，以調(diào)節(jié)煉膠或煉塑工作面長度,。按客戶要求本機擋膠板采用固定式。

5.  傳動齒輪均有封閉式防護罩,，機臺上裝有液壓制動剎車裝置,，當(dāng)發(fā)生緊急事故時，按下緊急按鈕,，能立即剎車,，安全可靠。其輥筒的慣性小于1/4周,。

機器的安裝和試車

機器的安裝正確與否,，直接影響機器的性能和壽命，因此要特別注意安裝質(zhì)量,。

安裝：機器安裝前應(yīng)參考基礎(chǔ)圖,?；炷辽疃雀鶕?jù)土壤地質(zhì)情況進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)深度一般為0.8米左右,，待混凝土全干后機器放在基礎(chǔ)上,，并用水平儀校正，調(diào)整縱橫向水平,，

水平精度0.2/1000,，橫向精度0.3/1000，具體參看機器安裝正基礎(chǔ)準(zhǔn)圖,，檢查機器著力點是否已經(jīng)墊硬實,，接著轉(zhuǎn)動減速器高速軸，無過重卡滯感覺表示機臺已放平直準(zhǔn)確,，然后可進(jìn)行二次灌漿或四周用混凝土墊實,。

試車：為了*證機器良好運行及防止意外事故發(fā)生，必須先進(jìn)行空載試車,。試車時應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1,、檢查電氣線路的連接線是否正確，電器外殼應(yīng)可靠接地,。

2,、檢查前后輥筒間隙是否等距，輥距間齒輪嚙合處無雜物,。

3,、將通往前后軸承的潤滑油泵打開，并同時觀察油路是否暢通,。

4,、在減速機內(nèi)加入N120號機械油，齒輪防護罩內(nèi)加入HL20或HL30齒輪油,，油面高度以油標(biāo)尺或能浸沾一齒高為宜,。剎車裝置內(nèi)應(yīng)加入液壓油。

5,、接通冷卻系統(tǒng)作溫度控制實驗,，應(yīng)無泄露。

6,、做好上述準(zhǔn)備工作后,，用手轉(zhuǎn)動電機軸，各部分應(yīng)無卡緊不良現(xiàn)象,，然后把輥距調(diào)整到1-2毫米方可通電試車,。

7、空載運轉(zhuǎn)不少于8小時,，并注意下列項目：

1） 觀察傳動部分運轉(zhuǎn)情況,，有無異常噪音,。

2） 調(diào)距裝置是否轉(zhuǎn)動靈活。

3） 輥筒軸承潤滑情況,，觀察油路是否暢通,。

4） 按下緊急按鈕，檢查剎車的靈敏度和可靠性,。

5） 各部分軸承溫升不超過20℃。

6）加熱冷卻系統(tǒng)管接頭和水頭密封性

8,、負(fù)荷運轉(zhuǎn)

1）在確認(rèn)空載運行符合正常狀態(tài)后,，方可進(jìn)行負(fù)荷試車。

2）應(yīng)先從輕負(fù)荷運轉(zhuǎn)開始,，并先靠大齒輪頭在不少于24小時內(nèi)逐步增加到重負(fù)荷,，重負(fù)荷試車應(yīng)不少于10小時，注意檢查各傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,，

輥筒軸承溫升不超過35℃,，負(fù)荷試車情況確認(rèn)良好后方可正式投入生產(chǎn)。