煙葉烘烤過程及操作技術(shù)

煙葉入爐后主要經(jīng)過低溫調(diào)濕變黃、穩(wěn)溫排濕后熟,、通風(fēng)脫水干葉,、控溫控濕干筋五個過程,，每個過程對溫濕度的要求不同，因此,，認真把握好各個階段的溫濕調(diào)控是確保煙葉烘烤質(zhì)量的關(guān)鍵,。

一、低溫調(diào)濕變黃

煙葉在低溫調(diào)濕變黃階段的中心任務(wù)是：①蛋白質(zhì)分解轉(zhuǎn)化25%左右,；②葉綠素的降解85%以上,；③淀粉分解轉(zhuǎn)化60%左右；④失水30—40%,。圍繞這四項中心任務(wù),，積極促成煙葉內(nèi)部一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化，形成部份香氣原始物質(zhì),；在積極促進煙葉變黃的同時,，合理協(xié)調(diào)煙葉含水量,，打好煙葉外觀質(zhì)量基礎(chǔ)。這一階段,，從煙葉外觀形態(tài)到內(nèi)部生理生化,，影響較大的因素是葉綠素的降解，因此稱之為變黃期,。具體措施是：采用較低的溫度,，稍高的濕度，使煙葉受熱,、失水,， 發(fā)軟、變黃,。掌握的原則是“燒火要小而忍”,。“失水與變黃相適應(yīng)，邊排濕邊變黃”,，不可過急,。

點火前，排氣窗,、進風(fēng)洞微開,，通常開1/3～1/4。燒火后,，以平均1℃/ｈ的升溫速度,，在14～17小時內(nèi)，將底臺干球溫度升到32～33℃,，濕球溫度達到30～31℃,，保持干濕球溫度穩(wěn)定，持續(xù)5～8小時,，使煙葉預(yù)熱,，適應(yīng)烤房內(nèi)部的不良環(huán)境條件。然后從32～33℃,，以1℃/h的升溫速度,，升到35～37℃，濕球溫度調(diào)整在33～34℃,。在這種干濕球溫度條件下,，烤到底臺煙葉變黃3成以上，底臺葉尖,、葉緣必須變黃,。再以1℃/h的升溫速度,，從35～37℃,，升到38～39℃,，濕球溫度調(diào)整在34～35℃。在這種干濕球溫度條件下,，烤到底臺煙葉青筋黃片,。