一,、沙棘汁飲料生產(chǎn)線的設(shè)備：
    水果提升機(jī)：用于水果清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機(jī)。 
    洗果機(jī)：沖浪式,、滾筒毛刷式清洗機(jī)：用于普通水果的清洗及初步挑選及胡蘿卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗,。
    破碎機(jī)：錘片式破碎機(jī)、鼠籠式破碎機(jī)用于果蔬的初破碎,。
    預(yù)熱滅酶機(jī)： 用于對經(jīng)破碎的物料及時(shí)巴氏殺菌并滅酶護(hù)色,，軟化物料。
    打漿機(jī)：用于對番茄,、草莓,、樹莓、芒果,、桃,、杏、獼猴桃等漿果或預(yù)煮后的核果打漿取汁或取醬,。
    榨汁機(jī)：螺旋榨汁機(jī),、帶式榨汁機(jī)適用于蘋果、梨,、人生果等仁果類水果榨汁,，出汁率高。 
    真空濃縮器：升膜,、降膜式沙棘汁濃縮鍋系列,、強(qiáng)制外循環(huán)式果醬濃縮設(shè)備系列。
    套管式殺菌機(jī)：以蒸汽,、熱水,、冷水作為傳熱介質(zhì),，尤其適合中低黏度物料的殺菌。
    無菌灌裝機(jī)：自帶無菌室,，在和外界隔離的條件下利用機(jī)械手自動(dòng)完成開蓋,、罐裝、計(jì)量,、關(guān)蓋等過程,。

二、沙棘汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：
    沙棘原果→毛刷清洗機(jī)→選果機(jī)→氣泡清洗機(jī)→鼠籠式破碎機(jī)→強(qiáng)制喂料泵→螺旋榨汁機(jī)→旋振篩→暫存罐→螺桿泵→滅酶器→暫存罐→真空脫氣機(jī)→螺桿泵→滅jun機(jī)→成品罐→至下道工序

沙棘汁飲料生產(chǎn)線的工藝要點(diǎn)：

（1）原料選擇：選擇原果葉時(shí)應(yīng)注意不同種類和產(chǎn)地對原果葉的風(fēng)味影響較大,。果汁飲料中的主要成分是原果葉浸出液,，或稱原果汁、果汁,，因此原果葉品種和品質(zhì)的好壞和飲料的質(zhì)量有直接的關(guān)系,。原果飲料的原果葉原料一般是紅原果、烏龍?jiān)途G原果,，當(dāng)中紅原果居多,，烏龍?jiān)^少。

（2）浸提：原果葉原料的顆粒大小,、浸提溫度,、浸提時(shí)間、原果水比例以及浸提方式（設(shè)備）均直接影響可溶性物質(zhì)的浸提率及提取液的品質(zhì),，從而影響原果飲料的香味和有效成分的濃度,。

（3）過濾與分離：調(diào)配原果飲料前，需要進(jìn)行過濾,。另外含乳原果飲料在過濾后加熱前還應(yīng)進(jìn)行均質(zhì)（一般采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),，壓力控制在20～25Mpa，溫度80～85℃）,。

（4）澄清：在原果飲料加工中,，原果多酚在浸提和高溫過程，會(huì)發(fā)生絮凝和沉淀,。為了得到質(zhì)量穩(wěn)定,、品質(zhì)*良的原果飲料，必須通過澄清等方法除去產(chǎn)生的沉淀物質(zhì),。

（5）濃縮：目前,，主要采用反滲透法來濃縮原果汁。通常在果汁中加入5～10g/L的纖維素粉,。反滲透到果汁濃縮到規(guī)定濃縮度后,，再通過過濾和離心分離的方法去掉果汁中的纖維素，而獲得濃原果汁,。濃果汁可以用作基料,，用于配置原果飲料,，也可以進(jìn)一步干燥，制造速溶原果,。

（6）調(diào)和：由于果汁極易氧化褐變,，影響原果飲料的風(fēng)味，因此需要加入抗氧化劑（如抗壞血酸及其鈉鹽,、異抗壞血酸及其鈉鹽）,。如果原果飲料偏酸，則常用來調(diào)節(jié)pH至6～6.5.在原果飲料風(fēng)味允許的前提下,，宜將pH調(diào)低一些,，有效防止微生物生長，提高化學(xué)成分的穩(wěn)定性,。

（7）灌裝：調(diào)配好的果汁原料加熱到90～95℃，趁熱灌裝,，然后沖氮,、密封，若采用無菌包裝,，則采用滅jun冷卻后再無菌灌裝,。

（8）滅jun：果汁飲料的PH在4.5以上，采用高壓滅jun,。一般采用高溫滅jun或高溫瞬時(shí)滅jun,，均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢，達(dá)到預(yù)期的滅jun效果,。另外輻射滅jun,、微波滅jun、高壓脈沖滅jun等非熱滅jun等高新技術(shù),，在原果飲料生產(chǎn)中的應(yīng)用正逐漸被推廣,。

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