中藥煎藥包裝機(jī)效率高易操作

中藥煎機(jī)包裝機(jī)一體組合,，緊湊合理,，美觀大方,，節(jié)約空間,。常溫常壓,，可煎5-8付藥,。武火,、文火自動轉(zhuǎn)換 ,高溫時間(≥100℃)自動顯示,。筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見,。先進(jìn)的液體包裝技術(shù),，確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、常壓煎煮功能,、保留傳統(tǒng)煎藥方式特點(diǎn)

2、藥物先煎后下功能、滿足不同處方需求

3,、自動加熱調(diào),、文武火自動轉(zhuǎn)換功能

4、數(shù)控煎藥,、定時報(bào)時,、防高溫干燒功能

5、密閉煎藥功能,、延長藥液保質(zhì)期

6,、煎藥包裝一體機(jī)、自動化程度高

7,、采用不銹鋼煎藥煲,、符合國家煎藥室標(biāo)準(zhǔn)

8、自動定量,、均分包裝功能,、確保每劑藥量均等

操作方法：

1、檢查清洗內(nèi)部污物,、異物等,，排盡清洗水。關(guān)閉所有閥門,。

2,、將藥袋放入多孔桶內(nèi)，適量加水,，

3,、蓋上鍋蓋，接通電源,，打開控制盒上的電源開關(guān),，按動模式轉(zhuǎn)換鈕，進(jìn)入時間設(shè)定狀態(tài),，設(shè)定煎藥時間,，其大小選擇與飲片性質(zhì)有關(guān)，一般飲片中有根,、莖、殼,、骨等硬物則時間長,。然后再按模式轉(zhuǎn)換鈕，使顯示屏為溫度顯示,。

4,、按動運(yùn)行鈕，武火指示燈亮,，顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高,，屬于正常,；煎藥桶內(nèi)藥液出現(xiàn)沸騰時，顯示屏顯示100℃,，武火指示燈滅,，文火指示燈亮，設(shè)定的時間開始記時,，期間文火,、武火指示燈會交替亮滅，屬于正常,。(注意：計(jì)時時間從100℃開始,，如果沸騰時溫度顯示沒有到100℃或以上，則仍不記時,。)

5,、到設(shè)定時間后，自動切斷加熱盤電源,，運(yùn)行指示燈滅,，煎藥結(jié)束。

6,、打開鍋蓋,，提起多孔桶，用專用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上,，控出藥液,，并用附帶的專用壓盤捶壓藥袋，擠出藥渣中的殘存藥汁,，然后,，設(shè)定包裝包數(shù)和包裝量，轉(zhuǎn)動出液閥門手柄使其完全打開,，接著啟動包裝機(jī)的運(yùn)行開關(guān),，開始包裝，**包有管道內(nèi)的水,，一般不要,。

7、藥液包裝完畢后,，立即放入一定清水,，如果重復(fù)處方繼續(xù)煎藥，則重復(fù)以上步驟,，若不再煎藥,，則用水清洗，整理干凈以備后用。

技術(shù)參數(shù)：

額定電壓:      220v 50hz

總功率:        2225w

文火加熱功率:   600w

武火加熱功率: 800w

包裝加熱功率: 4×200w

制袋尺寸:     155×110 mm

煎藥煲容量:   20L

包裝袋容量:    ≤200ml

包裝速度:     8袋/min

設(shè)備重量:     55kg

設(shè)備外型:     500*550*1200mm

設(shè)備安裝

1,、該設(shè)備使用時無震動,，不需固定安裝，只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可,。

2,、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能，電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好,、干燥,、潔凈的地方。

3,、為便于修理,，設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。

4,、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,，所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方,，便于排水,。

5、為了*保*人身操作安全,，必須做好接地保護(hù),。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時，應(yīng)*保*電源插座有L標(biāo)志一端接火線,，有N標(biāo)志一端接零線,，有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行，調(diào)整不受外界干擾,。

設(shè)備操作過程

1,、浸 藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個,，一般用塑料桶即可,。

b、將布袋洗凈,，要煎的中藥裝入,，一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口,。

c,、分處方浸泡：浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍,，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,，以防混亂搞錯,。

2、煎 藥：

a,、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合,。

b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定,。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,，核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)

放進(jìn)煎藥煲內(nèi),。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時阻塞,。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān),。

d,、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后,，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥,。

e、阿膠等膠類藥物,，不宜直接入藥煲煎熬,，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),，攪拌勻后和藥液一起包裝,。

3、包 裝：

a,、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,，首先設(shè)定上溫為100℃，下溫設(shè)定為110℃,，設(shè)定以后,，綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝,。

b,、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,，使藥液瀝盡,。

c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,，一般設(shè)定150～200毫升,，一付(貼)為二包裝。

d,、打開充填總關(guān)閥門,，按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。

e,、要包裝分量**用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,，等藥液注滿以后再打開“起動”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝,。

4,、清 洗：

a、清洗煎藥煲,，加清水藥煲內(nèi),，用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥,。

b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水,，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,，然后關(guān)好充填總開關(guān),。

c、清洗布袋,，檢查是否有余留藥渣,，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

注意事項(xiàng)

1,、在煎藥過程中,，千萬別放水過滿，以免煎沸時藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,，造成斷路,、燒壞原件。

2,、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握,，中途加水，絕對不能使冷水碰到玻璃壁,，否則已受熱的玻璃馬上破裂,。

3,、對機(jī)械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整，無需用戶在使用前再做調(diào)試,。

4,、設(shè)備正常工作時煎藥煲包裝機(jī)頭的輥軸表溫度較高，操作時務(wù)必防止?fàn)C傷,。

5、煎藥時必須專人專管,，注意避免干燒,，以免損壞加熱元件。

6,、煎藥后鍋體溫度還很高時,，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂,。

故障處理

常 見 故 障 處 理 方 法

中藥煎不透 ：重新設(shè)定“武火”的加熱時間(時間設(shè)定不足)

放口液漏 ：電磁閥封閉不嚴(yán),，需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜充填開關(guān)，

量嚴(yán)重不足 ：充填管道有空氣,，利用剪刀剪開包裝機(jī)頭下面的袋口,，用清水清洗，把空氣排出,，并把充填管內(nèi)所有異物堵塞清理出去

包裝帶粘合不嚴(yán)

1,、將上輥熱合溫度調(diào)至100～110；

2,、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,，向右擰0.5～1圈套(逐步調(diào)整)；

3,、清理上壓軸上粘雜物(由于溫度過高,，使包裝袋受熱軟化粘在上壓軸，同樣使粘合壓力不平衡而造成),。

切斷效果不好或切不斷 ：適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,，增加壓力向右擰0.3～0.5圈(逐步調(diào)整)

包裝袋左右粘合錯位 ：

1、清量上輥軸上的污物,；

2,、檢查袋卷是否正確，左右安裝是否平衡,。