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公司基本資料信息
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全自動中藥煎藥機(jī)、多功能中藥包裝一體機(jī)
中藥煎機(jī)包裝機(jī)一體組合,,緊湊合理,,美觀大方,節(jié)約空間,。常溫常壓,,可煎5-8付藥。武火,、文火自動轉(zhuǎn)換 ,高溫時間(≥100℃)自動顯示,。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見,。先進(jìn)的液體包裝技術(shù),,確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、常壓煎煮功能,、保留傳統(tǒng)煎藥方式特點(diǎn)
2,、藥物先煎后下功能、滿足不同處方需求
3,、自動加熱調(diào),、文武火自動轉(zhuǎn)換功能
4、數(shù)控煎藥,、定時報時,、防高溫干燒功能
5、密閉煎藥功能,、延長藥液保質(zhì)期
6,、煎藥包裝一體機(jī)、自動化程度高
7,、采用不銹鋼煎藥煲,、符合國家煎藥室標(biāo)準(zhǔn)
8、自動定量,、均分包裝功能,、確保每劑藥量均等
操作方法:
1,、檢查清洗內(nèi)部污物、異物等,,排盡清洗水,。關(guān)閉所有閥門,。
2、將藥袋放入多孔桶內(nèi),,適量加水,,
3、蓋上鍋蓋,,接通電源,,打開控制盒上的電源開關(guān),按動模式轉(zhuǎn)換鈕,,進(jìn)入時間設(shè)定狀態(tài),,設(shè)定煎藥時間,其大小選擇與飲片性質(zhì)有關(guān),,一般飲片中有根,、莖、殼、骨等硬物則時間長,。然后再按模式轉(zhuǎn)換鈕,,使顯示屏為溫度顯示。
4,、按動運(yùn)行鈕,,武火指示燈亮,顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高,,屬于正常;煎藥桶內(nèi)藥液出現(xiàn)沸騰時,,顯示屏顯示100℃,,武火指示燈滅,文火指示燈亮,,設(shè)定的時間開始記時,期間文火,、武火指示燈會交替亮滅,,屬于正常。(注意:計時時間從100℃開始,,如果沸騰時溫度顯示沒有到100℃或以上,則仍不記時,。)
5,、到設(shè)定時間后,自動切斷加熱盤電源,,運(yùn)行指示燈滅,,煎藥結(jié)束。
6,、打開鍋蓋,,提起多孔桶,用專用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上,,控出藥液,,并用附帶的專用壓盤捶壓藥袋,擠出藥渣中的殘存藥汁,,然后,,設(shè)定包裝包數(shù)和包裝量,轉(zhuǎn)動出液閥門手柄使其完全打開,,接著啟動包裝機(jī)的運(yùn)行開關(guān),,開始包裝,**包有管道內(nèi)的水,一般不要,。
7,、藥液包裝完畢后,立即放入一定清水,,如果重復(fù)處方繼續(xù)煎藥,,則重復(fù)以上步驟,若不再煎藥,,則用水清洗,,整理干凈以備后用。
技術(shù)參數(shù):
額定電壓: 220v 50hz
總功率: 2225w
文火加熱功率: 600w
武火加熱功率: 800w
包裝加熱功率: 4×200w
制袋尺寸: 155×110 mm
煎藥煲容量: 20L
包裝袋容量: ≤200ml
包裝速度: 8袋/min
設(shè)備重量: 55kg
設(shè)備外型: 500*550*1200mm
設(shè)備安裝
1、該設(shè)備使用時無震動,,不需固定安裝,,只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。
2,、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,,電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好,、干燥,、潔凈的地方。
3,、為便于修理,,設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。
4,、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,,所以設(shè)備安置在上,、下水較方便的地方,,便于排水,。
5、為了*保*人身操作安全,,必須做好接地保護(hù),。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時,應(yīng)*保*電源插座有L標(biāo)志一端接火線,,有N標(biāo)志一端接零線,有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行,調(diào)整不受外界干擾,。
設(shè)備操作過程
1、浸 藥
a,、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個,,一般用塑料桶即可。
b,、將布袋洗凈,,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定),。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c,、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn),。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,,以防混亂搞錯,。
2、煎 藥:
a,、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合,。
b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),,已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),,每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定,。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)
放進(jìn)煎藥煲內(nèi),。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時阻塞,。
c、打開煎藥煲電源總開關(guān),。
d,、按“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后,,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥,。
e,、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,,應(yīng)另取容器化解,,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝,。
3,、包 裝:
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,,首先設(shè)定上溫為100℃,,下溫設(shè)定為110℃,設(shè)定以后,,綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,,開始包裝。
b,、煎藥完畢,,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,,使藥液瀝盡,。
c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,,一般設(shè)定150~200毫升,,一付(貼)為二包裝。
d,、打開充填總關(guān)閥門,,按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。
e,、要包裝分量**用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,,等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝,。
4,、清 洗:
a、清洗煎藥煲,,加清水藥煲內(nèi),,用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥,。
b,、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,,用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),,按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,,然后關(guān)好充填總開關(guān),。
c,、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換,。
注意事項(xiàng)
1、在煎藥過程中,,千萬別放水過滿,,以免煎沸時藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,造成斷路,、燒壞原件,。
2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握,,中途加水,,絕對不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂,。
3,、對機(jī)械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,無需用戶在使用前再做調(diào)試,。
4,、設(shè)備正常工作時煎藥煲包裝機(jī)頭的輥軸表溫度較高,操作時務(wù)必防止?fàn)C傷,。
5,、煎藥時必須專人專管,注意避免干燒,,以免損壞加熱元件,。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時,,不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,,以免玻璃筒爆裂。
故障處理
常 見 故 障 處 理 方 法
中藥煎不透 :重新設(shè)定“武火”的加熱時間(時間設(shè)定不足)
放口液漏 :電磁閥封閉不嚴(yán),,需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜充填開關(guān),,
量嚴(yán)重不足 :充填管道有空氣,利用剪刀剪開包裝機(jī)頭下面的袋口,,用清水清洗,,把空氣排出,,并把充填管內(nèi)所有異物堵塞清理出去
包裝帶粘合不嚴(yán)
1、將上輥熱合溫度調(diào)至100~110,;
2、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,,向右擰0.5~1圈套(逐步調(diào)整),;
3,、清理上壓軸上粘雜物(由于溫度過高,使包裝袋受熱軟化粘在上壓軸,,同樣使粘合壓力不平衡而造成),。
切斷效果不好或切不斷 :適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,,增加壓力向右擰0.3~0.5圈(逐步調(diào)整)
包裝袋左右粘合錯位 :
1,、清量上輥軸上的污物,;
2,、檢查袋卷是否正確,,左右安裝是否平衡。