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小型臺式智能中藥煎藥包裝機(jī)

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品牌: 廣州旭朗
型號: XL-280
功率(KW): 2225w
設(shè)備外型: 580*540*1080mm
單價(jià): 4980.00元/臺
起訂: 1 臺
供貨總量: 500 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 2 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 廣州市 白云區(qū)
有效期至: 長期有效
最后更新: 2020-03-02
瀏覽次數(shù): 2302
詢價(jià)
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明

小型臺式智能中藥煎藥包裝機(jī)

中藥煎機(jī)包裝機(jī)一體組合,緊湊合理,,美觀大方,,節(jié)約空間。常溫常壓,,可煎5-8付藥,。武火、文火自動轉(zhuǎn)換 ,高溫時(shí)間(≥100℃)自動顯示,。筒體采用玻璃,,煎藥過程清晰可見。先進(jìn)的液體包裝技術(shù),,確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì),。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、常壓煎煮功能,、保留傳統(tǒng)煎藥方式特點(diǎn)

2,、藥物先煎后下功能、滿足不同處方需求

3,、自動加熱調(diào),、文武火自動轉(zhuǎn)換功能

4、數(shù)控煎藥,、定時(shí)報(bào)時(shí),、防高溫干燒功能

5、密閉煎藥功能,、延長藥液保質(zhì)期

6,、煎藥包裝一體機(jī)、自動化程度高

7、采用不銹鋼煎藥煲,、符合國家煎藥室標(biāo)準(zhǔn)

8,、自動定量、均分包裝功能,、確保每劑藥量均等

操作方法

1,、檢查清洗內(nèi)部污物、異物等,,排盡清洗水,。關(guān)閉所有閥門。

2,、將藥袋放入多孔桶內(nèi),,適量加水,

3,、蓋上鍋蓋,,接通電源,打開控制盒上的電源開關(guān),,按動模式轉(zhuǎn)換鈕,,進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài),設(shè)定煎藥時(shí)間,,其大小選擇與飲片性質(zhì)有關(guān),,一般飲片中有根、莖,、殼,、骨等硬物則時(shí)間長。然后再按模式轉(zhuǎn)換鈕,,使顯示屏為溫度顯示,。

4,、按動運(yùn)行鈕,,武火指示燈亮,顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高,,屬于正常,;煎藥桶內(nèi)藥液出現(xiàn)沸騰時(shí),顯示屏顯示100℃,,武火指示燈滅,,文火指示燈亮,設(shè)定的時(shí)間開始記時(shí),,期間文火,、武火指示燈會交替亮滅,屬于正常。(注意:計(jì)時(shí)時(shí)間從100℃開始,,如果沸騰時(shí)溫度顯示沒有到100℃或以上,,則仍不記時(shí)。)

5,、到設(shè)定時(shí)間后,,自動切斷加熱盤電源,運(yùn)行指示燈滅,,煎藥結(jié)束,。

6、打開鍋蓋,,提起多孔桶,,用專用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上,控出藥液,,并用附帶的專用壓盤捶壓藥袋,,擠出藥渣中的殘存藥汁,然后,,設(shè)定包裝包數(shù)和包裝量,,轉(zhuǎn)動出液閥門手柄使其完全打開,接著啟動包裝機(jī)的運(yùn)行開關(guān),,開始包裝,,**包有管道內(nèi)的水,一般不要,。

7,、藥液包裝完畢后,立即放入一定清水,,如果重復(fù)處方繼續(xù)煎藥,,則重復(fù)以上步驟,若不再煎藥,,則用水清洗,,整理干凈以備后用。

技術(shù)參數(shù):

額定電壓:      220v 50hz

總功率:        2225w

文火加熱功率:   600w

武火加熱功率: 800w

包裝加熱功率: 4×200w

制袋尺寸:     155×110 mm

煎藥煲容量:   20L

包裝袋容量:    ≤200ml

包裝速度:     8袋/min

設(shè)備重量:     55kg

設(shè)備外型:     500*550*1200mm

設(shè)備安裝

1,、該設(shè)備使用時(shí)無震動,,不需固定安裝,只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可,。

2,、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好,、干燥,、潔凈的地方,。

3、為便于修理,,設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置,。

4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,,所以設(shè)備安置在上,、下水較方便的地方,便于排水,。

5,、為了*保*人身操作安全,必須做好接地保護(hù),。同時(shí)提醒用戶注意使用單相三端電源插座時(shí),,應(yīng)*保*電源插座有L標(biāo)志一端接火線,有N標(biāo)志一端接零線,,有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行,,調(diào)整不受外界干擾。

設(shè)備操作過程

1,、浸 藥

a,、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè),一般用塑料桶即可,。

b,、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定),。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c,、分處方浸泡:浸泡時(shí)間約30分鐘,,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn),。

d,、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯(cuò),。

2,、煎 藥:

a,、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合,。

b、估計(jì)煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),,已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),,每貼藥物約加400毫升的水,,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量),。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)

放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞,。

c,、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d,、按“加熱”鍵,,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥,。

e,、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,,應(yīng)另取容器化解,,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝,。

3,、包 裝:

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,,首先設(shè)定上溫為100℃,,下溫設(shè)定為110℃,設(shè)定以后,,綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,,開始包裝。

b,、煎藥完畢,,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,,使藥液瀝盡,。

c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,,一般設(shè)定150~200毫升,,一付(貼)為二包裝。

d,、打開充填總關(guān)閥門,,按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。

e,、要包裝分量**用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,,等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。

4,、清 洗:

a,、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),,用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞),。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥,。

b,、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,,打開充填總開關(guān),,按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān),。

c,、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,,并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換,。

注意事項(xiàng)

1、在煎藥過程中,,千萬別放水過滿,,以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,造成斷路,、燒壞原件,。

2、煎藥時(shí)必須專人監(jiān)管和掌握,,中途加水,,絕對不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂,。

3,、對機(jī)械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,無需用戶在使用前再做調(diào)試,。

4,、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥煲包裝機(jī)頭的輥軸表溫度較高,操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷,。

5,、煎藥時(shí)必須專人專管,注意避免干燒,,以免損壞加熱元件,。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí),,不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,,以免玻璃筒爆裂。

故障處理

常 見 故 障 處 理 方 法

中藥煎不透 :重新設(shè)定“武火”的加熱時(shí)間(時(shí)間設(shè)定不足)

放口液漏 :電磁閥封閉不嚴(yán),,需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜充填開關(guān),,

量嚴(yán)重不足 :充填管道有空氣,利用剪刀剪開包裝機(jī)頭下面的袋口,,用清水清洗,,把空氣排出,并把充填管內(nèi)所有異物堵塞清理出去

包裝帶粘合不嚴(yán)

1,、將上輥熱合溫度調(diào)至100~110,;

2、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,,向右擰0.5~1圈套(逐步調(diào)整),;

3、清理上壓軸上粘雜物(由于溫度過高,,使包裝袋受熱軟化粘在上壓軸,,同樣使粘合壓力不平衡而造成)。

切斷效果不好或切不斷 :適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,,增加壓力向右擰0.3~0.5圈(逐步調(diào)整)

包裝袋左右粘合錯(cuò)位

1,、清量上輥軸上的污物;

2,、檢查袋卷是否正確,,左右安裝是否平衡。

 
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