我司專攻焊接，這一做就將近十年,，十年的焊接技術(shù),，在面對現(xiàn)在鋁合金來說,，已經(jīng)是小菜一貼，而現(xiàn)在鋁合金的分類在市場上也比較多大多焊接的都是3系-6系,，像門窗的6系斷橋鋁,，LED燈燈罩的3系鋁，全鋁家居快裝板的5系鋁,，這些都統(tǒng)稱為鋁合金,，而在焊接的時候,，卻有著很多獨(dú)特的工藝，而現(xiàn)在市場上,，解決不銹鋼焊接的可能多可以,，而真正能把鋁焊的美觀漂亮，平整光滑的可能不超過50家,，用什么樣的激光頭,，多大的光纖，多大的擺率,，多快的焊接速度,，當(dāng)然匹配激光器可能都不是什么難題，焊鋁合金優(yōu)先考慮的都是創(chuàng)鑫或者銳科的激光器,，這兩個激光器在國內(nèi)是屬于一線的品牌,，鋁合金選。當(dāng)然有實(shí)力的您也許會選擇更好的激光器,，我們也有,，IPG，羅耐,。只是價格比較昂貴,，當(dāng)然貴也有貴的好處，畢竟人家發(fā)展的比較早,，在國內(nèi)還沒有激光出現(xiàn)的時候,，人家已經(jīng)大批量使用！

一,、鋁合金激光焊接的發(fā)展 鋁合金密度低,，但強(qiáng)度比較高，塑性好,，可加工成各種型材,，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,，在航空,、航天、汽車,、機(jī)械制造,、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一,。? 不過,，鋁合金本身的特性使得其相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問題：表面難溶的氧化膜,、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔,、容易熱變形以及熱導(dǎo)率過大等,。以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，鋁合金的焊接常用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊,。雖然這兩種焊接方式能量密度較大,，焊接鋁合金時能獲得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差,、焊接變形大,、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。用這些傳統(tǒng)的,、應(yīng)用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金,，并不能達(dá)到工業(yè)上高效、無缺陷,、性能佳的要求,，于是人們開始尋求新的焊接方法，20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開始應(yīng)用于工業(yè),。歐洲空中客車公司生產(chǎn)的A340飛機(jī)機(jī)身,，就采用激光焊接技術(shù)取代原有的鉚接工藝，使機(jī)身的重量減輕18?%左右,，制造成本降低了近25?%,。德國奧迪公司A2和A8全鋁結(jié)構(gòu)轎車也獲益于鋁合金激光焊接技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。這些成功的事例大大促使對激光焊接鋁合金的研究,，激光技術(shù)已經(jīng)成為了未來鋁合金焊接技術(shù)的主要發(fā)展方向,，因為激光焊接具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

(1)?能量密度高，熱輸入量小,，焊接變形小,，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。? 

(2)?冷卻速度快,，焊縫組織微細(xì),，故焊接接頭性能良好。? 

(3)焊接能量可精確控制,，可靠性高,，針對不同的要求有較高的適應(yīng)性。

(4)可進(jìn)行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸,，不需要真空裝置,，利于大批量自動化生產(chǎn)。? 

二,、激光焊接鋁合金的難點(diǎn)及解決措施

.鋁合金表面的高反射性和高導(dǎo)熱性? 這一特點(diǎn)可以用鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)來解釋,。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子,，自由電子受到激光（強(qiáng)烈的電磁波）強(qiáng)迫震動而產(chǎn)生次級電磁波，造成強(qiáng)烈的反射波和較弱的透射波,，因而鋁合金表面對激光具有較高的反射率,。

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