媽媽做出來的菜不僅好吃,，味道也是非常鮮美。于是跟著媽媽學幾招,，原來媽媽在炒菜時,，經(jīng)常會放一點海鮮醬在里面提鮮。我們都知道海鮮醬可以長期存放,，這是為什么呢,？這就需要殺菌鍋來解決了。殺菌鍋可以通過高溫高壓將海鮮醬中的細菌殺死,，不僅不會破壞醬料里的營養(yǎng)與美味,，還會延長食物的保質(zhì)期。這樣,，醬料在一定的時間段里就不會變質(zhì),。我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋質(zhì)量有*保*，每臺設備都要通過質(zhì)檢局的測壓檢測,，讓您在使用設備時無后顧之憂,。

單鍋噴淋式高溫高壓殺菌釜

設備特點：

1、升溫快

鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水,，并采用進口高效率換熱器,，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2,、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定,、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,，從而*保*了設備內(nèi)部各點的溫度一致,。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,，并作為滅菌用的循環(huán)水,，從而降低了能源的消耗。

4,、間接加熱和冷卻,，阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài),，殺菌完畢,，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點,，整個包裝袋透明,、干凈,，阻止二次污染。

5,、符合食品安全管理的殺菌設備

食品安全管理中,，生食與熟食需分離，本設備采用雙開門形式,，可把生食進料間與熟食出料間嚴格分開,，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。

6,、**美的壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌

我們的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫,、保溫,、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測,，并對罐內(nèi)壓力進行校正,，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理,，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

7,、**美的升溫,、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻,，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

8,、全自動控制系統(tǒng)

整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,，一次性完成，無需人工操作,。采用圖表平板,，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制,。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,，以便選擇使用,。

9、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,，隨時設定不同的升溫和冷卻程序,，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到*小,，以近可能**美的保存其色、香,、味,，使每一種食品均可進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象,。

10、測量F值的功能

公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,，該測量儀具備測量值的功能,，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),，包括滅菌條件,、F值、時間-溫度曲線,、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于生產(chǎn)管理。