媽媽做出來的菜不僅好吃,，味道也是非常鮮美,。于是跟著媽媽學(xué)幾招，原來媽媽在炒菜時(shí),，經(jīng)常會(huì)放一點(diǎn)海鮮醬在里面提鮮,。我們都知道海鮮醬可以長期存放，這是為什么呢,？這就需要?dú)⒕亖斫鉀Q了,。殺菌鍋可以通過高溫高壓將海鮮醬中的細(xì)菌殺死，不僅不會(huì)破壞醬料里的營養(yǎng)與美味,，還會(huì)延長食物的保質(zhì)期,。這樣，醬料在一定的時(shí)間段里就不會(huì)變質(zhì),。我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋質(zhì)量有*保*,，每臺(tái)設(shè)備都要通過質(zhì)檢局的測壓檢測，讓您在使用設(shè)備時(shí)無后顧之憂,。

單鍋噴淋式高溫高壓殺菌釜

設(shè)備特點(diǎn)：

1,、升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器,，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度,。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定,、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而*保*了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致,。

3,、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水,，從而降低了能源的消耗,。

4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),，整個(gè)包裝袋透明、干凈,，阻止二次污染,。

5、符合食品安全管理的殺菌設(shè)備

食品安全管理中,，生食與熟食需分離,，本設(shè)備采用雙開門形式，可把生食進(jìn)料間與熟食出料間嚴(yán)格分開,，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定,。

6、**美的壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌

我們的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫,、保溫,、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

7,、**美的升溫,、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

8,、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,，一次性完成，無需人工操作,。采用圖表平板,，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中,。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用,。

9,、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到*小,，以近可能**美的保存其色,、香、味,，使每一種食品均可進(jìn)行調(diào)理滅菌,。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象,。

10,、測量F值的功能

公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能,，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算,。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件,、F值,、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于生產(chǎn)管理,。