微波蜂窩陶瓷烘干定型設(shè)備

微波蜂窩陶瓷烘干定型設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷,、工藝陶瓷,、高壓絕緣瓷,、特種陶瓷烘干定型等,。
   常規(guī)加熱如火焰,、熱風,、電熱,、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高,，稱之為外部加熱,。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長,、耗電量大,，加熱不太均勻，上下翻動,，勞動強度大,，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,，頻率為2450MHZ,，以每秒24億5千萬次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,，自己發(fā)熱,。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波蜂窩陶瓷烘干定型設(shè)備,，已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥,，其能很容易地把坯體的水分從18%～25%降低到3%一下，降水率達到0.7～1.5kg,，大大縮短干燥時間,、提高成品率。我們亦把微波干燥應(yīng)用于劈開磚的溫坯干燥,，效果亦非常明顯,。

微波蜂窩陶瓷烘干定型設(shè)備

采用微波干燥設(shè)備對蜂窩陶瓷進行干燥，不僅干燥速度快,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，同時節(jié)省能耗，干燥速度可以達到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上,，可以極大程度的提升企業(yè)競爭力,。微波干燥設(shè)備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻,，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂,、變色等問題。微波加熱是物料中的極性分子吸收微波,，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫,，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻,、加熱速度快,、節(jié)能**等特點。

微波干燥設(shè)備節(jié)能環(huán)保,，采用電能轉(zhuǎn)化為微波能工作,，不需要燃料,，不需要鍋爐，無污染,，無熱量輻射,，優(yōu)化了工作環(huán)境。而且微波加熱的熱利用率高,，可達80%以上,，極大的節(jié)省了能耗。

陶瓷微波定型干燥設(shè)備適用于定型干燥*品質(zhì)的結(jié)構(gòu)陶瓷,，氮化硅,，碳化硅，氧化鋁,，碳化鋁,，氧化鎬：以及用于定型干燥電子陶瓷及器件： PZT壓電陶瓷PCZT，氧化鋅壓敏電阻等,。加熱方式均勻,，燒結(jié)迅速，燒結(jié)產(chǎn)品品質(zhì)好,，產(chǎn)品表面無氣泡,、雜點，燒結(jié)強度高,。適用于陶瓷的干燥定型及干燥脫模,，可廣泛應(yīng)用于各種蜂窩陶瓷、多孔陶瓷,、陶瓷纖維板的干燥、工藝陶瓷,、波紋陶瓷蜂窩陶瓷及各種陶瓷填料的低溫干燥和定型,。微波干燥后的產(chǎn)品不焦黃.不變色.不變形。

 微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備的特點：
     1,、選擇性加熱,。因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部份,，吸收微波功率多于含水量較低的部份,。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥,。
     2,、節(jié)能**。微波是直接對物料進行作用,，因而沒有額外的熱能損失,，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,，所以熱效率高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%,。
     3、時間短,，效率高,。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程,。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱,，大大縮短了干燥時間。
     4,、易于控制,，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用,；沒有熱慣性,，操作靈活方便；微波功率可調(diào),，傳輸速度可調(diào),。在微波加熱，干燥中,，無廢水,，無廢氣，是一種安全無害的高新技術(shù),。

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