專業(yè)食品機(jī)械生產(chǎn)廠家強(qiáng)大機(jī)械： 劉

殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進(jìn)行熱處理的壓力容器,。在工業(yè)生產(chǎn)上,，把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi)，通過一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用,，可殺死食品物中的微生物，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用,，達(dá)到商業(yè)無菌,，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞,。 殺菌后,，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。 我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好,，生產(chǎn)力高,，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣,，控制精度高,，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn),。 1,、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好，熱分布均一 2,、升溫快 3,、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 4,、精準(zhǔn)的壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌 5,、適合各種不同的包裝物 6、整個(gè)滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制 7,、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 8、測量F值的功能 9,、電腦內(nèi)*少可存儲上百個(gè)殺菌公式,。

組成結(jié)構(gòu)

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋,、開啟裝置,、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置,、軌道,、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成,。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,，密封可靠，使用壽命長,。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域,。

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殺菌方式主要有三種:

1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,，這種方式熱分布比較均勻,。

2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,，而是直接進(jìn)蒸汽升溫,，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是*均勻,。

3,、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速,，能全面,、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,，特別適合軟包裝食品的殺菌,。

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從控制方式上分有四種:

1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,，包括加水,、升溫,、保溫、降溫等工序,。

2,、電氣半自動控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),，降溫過程由人工操作,。

3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理,，可以儲存殺菌工藝,，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃,。

4,、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝,，操作工只需按啟動按鈕即可,，殺菌完畢后自動報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃,。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:

單罐殺菌釜,、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜,、立式殺菌釜,、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

從鍋體材質(zhì)上分有三種:

全鋼、半鋼,、碳鋼等。

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1,、升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度,。

2,、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,，從而*保*了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

3,、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗,。

4,、間接加熱和冷卻,，阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),，殺菌完畢,，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點(diǎn),，整個(gè)包裝袋透明,、干凈，阻止二次污染,。

5,、精準(zhǔn)的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,，因含氣包裝在升溫,、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制,，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng),。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形,。

6,、精準(zhǔn)的升溫、降溫,，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題,。

7,、全自動控制系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成,，無需人工操作,。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中,。電腦內(nèi)可存儲100個(gè)殺菌公式,，以便選擇使用。

8,、模擬溫度控制系統(tǒng),，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式,，使食品承受的熱量限制到*小,，以近可能精準(zhǔn)的保存其色、香,、味,，使每一種食品均可在*佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象,。

9、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過程中,，殺菌方式有單段式和多段式,，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

10,、完善的壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng),。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形,。

11、控制系統(tǒng)A,、西門子觸摸屏*B,、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動閥門*D,、摸擬溫度,、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)，壓力(±0.005MPa)

12,、多種殺菌工藝預(yù)存,，可供選擇,。*多可存儲250個(gè)殺菌公式

13,、測量F值的功能

F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能,，F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算,。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件,、F值,、時(shí)間-溫度曲線,、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理,。

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（1）,、高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度,，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高,，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì),。

（2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐,，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力,、物力的消耗,，大大降低了生產(chǎn)成本。

（3）,、均一的水流交換方式,，溫度均衡，釜內(nèi)無死角,。采用國際先進(jìn)技術(shù),，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,，在殺菌過程中,，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換,，*保*了殺菌罐內(nèi)從升溫,、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一,，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象,，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。

（4）,、電腦全自動控制系統(tǒng),，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成,，無需人工操作,。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動閥控制,，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝,。

（5）、PLC程序控制,，可儲存100多套殺菌公式,，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

（6）,、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng),，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件,、F值,、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于生產(chǎn)管理,，使殺菌更科學(xué)。

（7）,、模擬溫度控制系統(tǒng),，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,，使食品承受的熱量限制到*小,，以盡可能**美的保存其色、香,、味,，使每一種產(chǎn)品均可在*佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到正負(fù)0.5度,，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象,。

（8）熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制,。

（9）,、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝,，熱穿透速度快,，殺菌效果好。

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雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐,、鋁罐,。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋,。

高溫高壓滅菌鍋產(chǎn)品性能及特點(diǎn)

1,、設(shè)備消化吸收國外先進(jìn)的高壓滅菌裝置先進(jìn)技術(shù),，結(jié)合我國國情而研制的,，具有技術(shù)起點(diǎn)高,、工藝先進(jìn)、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn),。

2,、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求,，抗腐蝕性強(qiáng),，設(shè)備使用壽命長，設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格,、保護(hù)裝置安全可靠,。

3、殺菌效果好,。在食品被加熱殺菌過程中,，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅,，有的可能被破壞,，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時(shí),，食品本身的品質(zhì),，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象,。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌,、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響,，高溫短時(shí)間的殺菌方法是完全能達(dá)到上述目的的,。

高溫高壓滅菌鍋是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理,，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間,，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理,，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率,，降低損耗率之目的,。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

高溫高壓滅菌鍋使用注意事項(xiàng)

a 待滅菌的物品放置不宜過緊,；

b 必須將冷空氣充分排除,，否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果；

c 滅菌完畢后,，不可放氣減壓,，否則瓶內(nèi)液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂,。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋,；

d 現(xiàn)在已有微電腦自動控制的高壓蒸氣滅菌鍋，只需放去冷氣后,，儀器即可自動恒壓定時(shí),，時(shí)間一到則自動切斷電源并鳴笛，使用起來很方便,。

殺菌鍋用途

該殺菌設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種肉制品,、豆制品、奶制品,、蛋制品,、海產(chǎn)品、飲料制品,、休閑食品等生產(chǎn)加的工,，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等,。

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