基本原理：
殺菌鍋分上下兩層,，上罐主要用來回收熱水用,，用0-150℃均可，殺菌性能是靠下罐來完成的,，為了確保下罐溫度均勻,，殺菌無死角，鍋內(nèi)熱水循環(huán)快,，電腦控制更直觀,，更方便，

我們采取了下列步驟：

1,、根據(jù)產(chǎn)品要求,，首先要把上罐預熱到0-120℃左右（根據(jù)產(chǎn)品工藝可調(diào)），在預熱的同時把殺菌鍋內(nèi)貨物全部裝滿,，關閉鍋門,，打開連鎖裝置。

2,、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內(nèi)到水位計后,，通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統(tǒng)，自動關閉水泵抽水系統(tǒng),，進行鍋內(nèi)熱水循環(huán),。

3、在循環(huán)時,，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻,，采取了用三點串聯(lián)式,，用φ108管道連接，再用大口徑水泵輸送加溫（用此熱水交換器避免了直接在鍋內(nèi)加溫時,，蒸汽和貨物直接接觸,，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個點（八個點,，分上,、下,、左,、右各兩點），使熱水直接到殺菌鍋內(nèi)進行循環(huán),，管道中間配置了流量轉(zhuǎn)換閥門,，使熱水在流動時進行不間斷的交替切換，確保鍋內(nèi)溫度均勻,。

4,、在熱水循環(huán)時，如果殺菌鍋桶體較長,，各點距離較長,，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向,，在管的一面打有出水小孔,，（小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍），考慮到水的阻力,，管孔以先小后大的方式,，此鍋內(nèi)熱水隔一段時間左右循環(huán)一次。

5,、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達到預定溫度,，在升溫過程中，隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化,，蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥門進行蒸汽輸入量的調(diào)節(jié),，以確保溫度不會發(fā)生反沖。（此蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內(nèi),進行不間斷的關,、啟調(diào)節(jié),，直至關閉。）蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥隨著溫度的變化而調(diào)節(jié),。

6,、保壓時，通過一體化壓力變送器進行自動保壓,?？墒紫仍O定好鍋內(nèi)壓力,，壓力高時自動排出，壓力低時自動補壓,。殺完菌后,，把鍋內(nèi)熱水通過水泵打到上罐。

7,、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環(huán)泵,，并設有溢流閥，在殺菌鍋長時間使用時,，可以通過溢流閥把鍋內(nèi)部分熱水排出,，以確保在短時間內(nèi)使鍋內(nèi)產(chǎn)品冷卻到所設定的溫度。